ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD.

परियोजना का अवलोकन यह केस स्टडी बताती है कि कैसे दक्षिण अमेरिका (ब्राजील) के एक कृषि इनपुट वितरक ने एक मॉड्यूलर बीबी (बल्क ब्लेंडिंग) उर्वरक उत्पादन लाइन स्थापित की, जिसकी रेटेड आउटपुट 10-15 टी/एच है, जो गन्ना, सोयाबीन और मक्का उत्पादकों की सेवा के लिए है। ग्राहक ने पहले आयातकों से तैयार मिश्रित उर्वरक खरीदा था, जिससे उच्च लॉजिस्टिक्स लागत, लंबा लीड टाइम और एन-पी-के अनुपात पर बहुत कम नियंत्रण हुआ। कई आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करने के बाद, ग्राहक ने हमारी पीएलसी-नियंत्रित बल्क ब्लेंडिंग प्लांट को चुना क्योंकि यह रासायनिक प्रतिक्रिया या दानेदार बनाने की प्रक्रिया के बिना, एकल उर्वरकों (यूरिया, डीएपी, एमएपी, एमओपी, अमोनियम सल्फेट और अन्य) को अनुकूलित फ़ार्मुलों में मिला सकता है। बल्क ब्लेंडिंग (बीबी) लाइन क्यों? फ़ॉर्मूला लचीलापन — पोषक तत्व की सांद्रता 50% से ऊपर, जिसमें ट्रेस तत्व, कीटनाशक और शाकनाशी आसानी से शामिल किए जा सकते हैं। कम परिचालन लागत — कोई सुखाने, कोई दानेदार बनाने और कोई रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं, जिससे ऊर्जा और कच्चे माल की हानि बचती है। छोटा फ़ुटप्रिंट — एक कॉम्पैक्ट बैचिंग-मिक्सिंग-पैकेजिंग लेआउट भूमि और सिविल-वर्क्स निवेश को कम करता है। तेज़ बाज़ार प्रतिक्रिया — किसानों को मिट्टी-परीक्षण परिणामों और विशिष्ट फसल आवश्यकताओं से मेल खाने वाले मिश्रण प्राप्त होते हैं। परियोजना का दायरा और विन्यास वस्तुविनिर्देश क्षमता10-15 टी/एच आधार; पूर्ण रेंज 1-50 टी/एच अनुकूलन योग्य नियंत्रण प्रणालीपीएलसी केंद्रीकृत नियंत्रण स्वचालित आनुपातिक बैचिंग के साथ मिश्रणबीबी उर्वरक मिक्सर, 95% से ऊपर मिश्रण एकरूपता बैगिंगमात्रात्मक पैकेजिंग 10-50 किग्रा/बैग सिलाई कन्वेयर के साथ बिजली की आपूर्ति380 वी / 50 हर्ट्ज (अनुकूलन योग्य), 15-30 किलोवाट सामग्रीकार्बन स्टील फ्रेम स्टेनलेस-स्टील संपर्क भागों के साथ सेवा12 महीने की वारंटी, विदेशी इंजीनियर सेवा उपलब्ध उत्पादन प्रक्रिया पीएलसी कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली कच्चे माल का स्वचालित आनुपातिक बैचिंग (पिट-शैली संचयी वजन) ढलान खुरचनी / सामग्री का बेल्ट उठाना बीबी उर्वरक मिक्सर एक सजातीय मिश्रण में मिश्रण वजन-मशीन भंडारण साइलो में स्थानांतरण मात्रात्मक पैकेजिंग (10-50 किग्रा/बैग) कन्वेयिंग और सिलाई तैयार-उत्पाद पैलेटाइजिंग और भंडारण शामिल उपकरण चरणमशीनकार्य बैचिंगस्वचालित बैचिंग मशीनअनुपात कच्चे माल सूत्र के अनुसार मिश्रणबीबी उर्वरक मिक्सर95% से ऊपर समान रूप से मिश्रण करें पैकेजिंगमात्रात्मक पैकेजिंग मशीन10-50 किग्रा बैग में उर्वरक पैक करें कन्वेयिंगबेल्ट कन्वेयरनिरंतर सामग्री हस्तांतरण नियंत्रणपीएलसी नियंत्रण कैबिनेटकेंद्रीकृत स्वचालन और निगरानी तकनीकी मुख्य बातें तेज़, सटीक कच्चे माल की हैंडलिंग के लिए संचयी वजन के साथ पिट-शैली बैचिंग। उच्च-सटीकता वजन नियंत्रक लगभग ±0.5% की स्थिर पैकेजिंग सहनशीलता देते हैं। सीलबंद, चक्रीय धूल-नियंत्रण डिजाइन कार्य वातावरण और ऑपरेटरों की रक्षा करता है। मॉड्यूलर स्किड लेआउट क्षमता को बाद में 10-15 टी/एच से 50 टी/एच तक बढ़ाने की अनुमति देता है। समान दानेदार संरक्षण — मिश्रण प्रत्येक सामग्री के मूल कण आकार को बनाए रखता है। परिणाम और ग्राहक प्रतिक्रिया कमीशनिंग के बाद, लाइन ने एकल-शिफ्ट संचालन में 12-14 टी/एच का स्थिर आउटपुट प्राप्त किया और रोपण के मौसम के दौरान दूसरी शिफ्ट के साथ स्केल कर सकती है। मिश्रण की एकरूपता 95% से अधिक थी, और क्योंकि प्रक्रिया में दानेदार बनाने या सुखाने की आवश्यकता नहीं होती है, ग्राहक ने ऊर्जा और कच्चे माल की लागत में कटौती की, जबकि हफ्तों के बजाय दिनों के भीतर किसानों के कस्टम ऑर्डर का जवाब दिया। प्लांट मैनेजर ने बताया, “हम अब वही फ़ॉर्मूला बनाते हैं जो ग्राहक मांगता है, उसी हफ़्ते।” केंद्रीकृत पीएलसी कैबिनेट की बदौलत सामान्य रनिंग के लिए केवल दो ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है। निष्कर्ष यह बीबी बल्क ब्लेंडिंग परियोजना दर्शाती है कि कैसे एक कॉम्पैक्ट, पीएलसी-नियंत्रित उर्वरक ब्लेंडिंग लाइन वितरकों को आयातित तैयार उर्वरक को स्थानीय, ऑन-डिमांड एनपीके उत्पादन से बदलने में मदद कर सकती है — लागत कम करना, लीड टाइम छोटा करना और हर फसल के लिए लचीले फ़ार्मुलों को अनलॉक करना। वही 1-50 टी/एच प्लेटफ़ॉर्म अन्य क्षेत्रों, क्षमताओं और कच्चे माल के लिए आसानी से अनुकूलित है।

एनपीके उर्वरक उत्पादन लाइन सफलता का मामला: पूर्वी अफ्रीका में स्थानीय मिश्रित उर्वरक निर्माण परियोजना की पृष्ठभूमि एक पूर्वी अफ्रीकी कृषि उपज कंपनी के रूप में, हमारा ग्राहक हजारों छोटे किसानों और वाणिज्यिक फार्मों को उर्वरक की आपूर्ति करता है।कृषि आधुनिकीकरण कार्यक्रमों के साथ घरेलू एनपीके की मांग तेजी से बढ़ रही है, फिर भी अधिकांश मिश्रित उर्वरकों का आयात किया गया था, जिससे व्यवसाय को लंबे शिपिंग लीड समय, मुद्रा दबाव और आपूर्ति श्रृंखला में व्यवधान का सामना करना पड़ा।स्थिर आपूर्ति सुनिश्चित करना और स्थानीय मिट्टी के पोषक तत्वों की जरूरतों को बेहतर ढंग से पूरा करना, कंपनी ने लगभग 50,000 टन की वार्षिक क्षमता के साथ अपना स्वयं का एनपीके मिश्रित उर्वरक उत्पादन संयंत्र बनाने का निर्णय लिया। ग्राहक की चुनौतियाँ आयातित एनपीके मिश्रित उर्वरकों पर अत्यधिक निर्भरता, अप्रत्याशित लागत और वितरण कार्यक्रम। समान, उच्च शक्ति वाले दाने की आवश्यकता है जो लंबी दूरी के वितरण और यांत्रिक फैलाव का सामना करते हैं। सीमित स्थानीय ऊर्जा और जल बुनियादी ढांचा - एक सुखाने के चरण के साथ पारंपरिक गीला दानेदार आर्थिक नहीं था। एक लचीली लाइन की आवश्यकता है जो क्षेत्रीय फसल और मिट्टी की आवश्यकताओं के अनुरूप सूत्रों (एनपीके, एनपी, डीएपी, एमएपी, सीएएन, एसएसपी) को बदल सकती है। शेनहोंग समाधानः अनुकूलित डबल रोलर एक्सट्रूज़न एनपीके उर्वरक उत्पादन लाइन Shenghong Heavy Industry provided a complete turnkey NPK fertilizer production line based on dry double roller extrusion granulation technology - a process that forms granules at normal temperature withकोई सुखाने की प्रक्रिया नहीं, ऊर्जा की खपत और परिचालन लागत को काफी कम कर रहा है।6-8 टन/घंटा, और मॉड्यूलर डिजाइन के कारण (प्रत्येक रोलर एक्सट्रूज़न ग्रेन्युलेटर इकाई 1-4 टन/घंटे की आपूर्ति करती है और कई इकाइयों को संयुक्त किया जा सकता है), बाजार के बढ़ने के साथ संयंत्र का विस्तार 10-12 टन/घंटे या उससे अधिक तक किया जा सकता है।कुल मिलाकर, शेनगोंग लाइनें 5,000 से 200,000 टन तक वार्षिक उत्पादन का समर्थन करती हैं। पूर्ण प्रक्रिया प्रवाह नहीं.प्रक्रियामुख्य उपकरणकार्य 1बैचिंगस्वचालित बैचिंग मशीनसूत्र के अनुसार कच्चे माल का अनुपात 2पीसनेपीसनेवालाबड़े आकार के ग्रेन्युल और कुकिंग सामग्री को पाउडर में पीसें 3मिश्रणमिक्सरपाउडर को समान रूप से मिलाएं और यदि आवश्यक हो तो सूक्ष्म तत्व जोड़ें 4दानेदारफ़ीडिंग मशीन और डबल रोलर एक्सट्रूज़न ग्रेन्युलेटरमिश्रित पाउडर को सामान्य तापमान पर ठोस दाने में बाहर निकालें 5जांचस्क्रीनरअलग-अलग योग्य दाने; पुनः दाने के लिए अंडरसाइज रिटर्न 6कोटिंगकोटिंग मशीनएंटी-क्लेकिंग एजेंट, रंग या सूक्ष्म तत्व लागू करें 7पैकेजिंगपैकेजिंग मशीनतैयार उर्वरक को तौलना और बैग में रखना मुख्य तकनीकी विशेषताएं सामान्य तापमान पर सूखी दानेदार- एक बार बनाने के बाद, कोई सुखाने की प्रक्रिया नहीं, ईंधन और बिजली की बचत। ग्रेन्यूल की उच्च शक्ति: इकाई कुचल शक्ति 10-25N, थोक हैंडलिंग और मशीनीकृत फैलाव के लिए उपयुक्त है। 95% तक गेंद के गठन की दरएक समान अंडाकार ग्रेन्यूल के साथ, 3-8 मिमी (लोकप्रिय बाजार आकार 2.8-4 मिमी उपलब्ध है) । अनुकूलन योग्य आकार: बाजार की वरीयता के अनुसार अंडाकार, अनियमित या गेहूं के आकार के कण। 10% से कम कच्चे माल की आर्द्रता की आवश्यकता, यूरिया, अमोनियम क्लोराइड, अमोनियम सल्फेट, सुपरफॉस्फेट, पोटेशियम क्लोराइड, पोटेशियम सल्फेट और अधिक के साथ संगत है। कम बिजली की खपत और सरल संरचना- आसान संचालन और रखरखाव, कम स्पेयर पार्ट्स की लागत। डिलीवरी से पहले फैक्ट्री परीक्षण उत्पादन, साथ ही साइट पर स्थापना मार्गदर्शन और ऑपरेटर प्रशिक्षण। परियोजना के परिणाम उत्पादन 6-8 टन/घंटे के स्थिर उत्पादन के साथ समय पर शुरू हुआ, NPK 17-17-17, 20-10-10 और अनुकूलित क्षेत्रीय सूत्रों का उत्पादन किया। आयातित उत्पाद की तुलना में प्रति टन लैंडिंग लागत में काफी कमी आई, जिससे घरेलू बाजार में ग्राहक की प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ी। कोई सुखाने की प्रक्रिया ऊर्जा की खपत को कम करती है, उत्पादन लागत और कार्बन पदचिह्न को कम करती है। तेजी से फार्मूला स्विच करने से ग्राहक को विभिन्न क्षेत्रों में मौसमी फसल की मांग पर तेजी से प्रतिक्रिया करने की अनुमति मिलती है। ग्राहक प्रतिक्रिया उन्होंने कहा, "हमने शेंगहोंग को चुना क्योंकि उन्होंने सिर्फ मशीनों के बजाय एक पूर्ण समाधान पेश किया - प्रक्रिया डिजाइन और उपकरण आपूर्ति से लेकर स्थापना पर्यवेक्षण और प्रशिक्षण तक।डबल रोलर एक्सट्रूज़न तकनीक हमें कम ऊर्जा लागत के साथ मजबूत ग्रेन्युल देती है, और लाइन की लचीली क्षमता हमें कदम-दर-चरण विस्तार करने की अनुमति देती है। क्यों Shenghong भारी उद्योग 2003 में स्थापित, झेंगझौ शेनहोंग हेवी इंडस्ट्री टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड (fertilizer-productionline.com) एक पेशेवर निर्माता और निर्यातक है।2 से अधिक के साथ,000 ग्राहकों की सेवा और दुनिया भर में निर्यात किए जाने वाले उत्पादों का 80%-90%, शेनजोंग परियोजना परामर्श, प्रक्रिया डिजाइन और उपकरण निर्माण से लेकर स्थापना तक एक स्टॉप सेवा प्रदान करता है,कमीशन और बिक्री के बाद समर्थन - दुनिया भर में उर्वरक उत्पादकों को विश्वसनीय निर्माण में मदद करना, लाभदायक उत्पादन क्षमता।

परियोजना का अवलोकन यह केस स्टडी बताती है कि कैसे मध्य पूर्व में एक वाणिज्यिक पोल्ट्री समूह ने एक8 टी/एच चिकन खाद कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइनवार्षिक 60,000 टन खेत कचरे को विक्रय योग्य जैविक उर्वरक में बदलने के लिए।जो गंध शिकायतों का कारण बनता है और एक मूल्यवान पोषक संसाधन बर्बाद करता हैउर्वरक की बढ़ती कीमतों और मिट्टी के अनुकूल इनपुट की मजबूत क्षेत्रीय मांग के साथ, ग्राहक ने एक पूर्ण, टर्नकी लाइन का उपयोग करके साइट पर खाद को दानेदार कार्बनिक उर्वरक में संसाधित करने का फैसला किया।. चुनौती ताजा पोल्ट्री खाद में उच्च आर्द्रता और रोगजनक होते हैं और इन्हें सीधे संग्रहीत या बेचा नहीं जा सकता है। स्थानीय पर्यावरणीय नियमों को पूरा करने के लिए गंध और धूल को नियंत्रित किया जाना था। ग्राहक को पास के खेतों और लैंडस्केपरों को बेचने के लिए समान, बाजार के लिए तैयार ग्रेन्युल की आवश्यकता थी। पूरी लाइन को सीमित साइट पदचिह्न में फिट होना था और एक छोटे से चालक दल के साथ चलना था। समाधान: खाद से उर्वरक बनाने की पूरी लाइन वितरित टर्नकी प्लांट में किण्वन, कुचल, मिश्रण, दानेदार, सुखाने, ठंडा करने, स्क्रीनिंग, कोटिंग और पैकेजिंग शामिल हैं।कच्चे खाद को पहले एक खाद टर्नर और जैविक डिओडोरेंट के साथ हानिरहित रूप से किण्वित किया जाता है, फिर पाउडर के रूप में कुचल, ह्यूमिक एसिड और ट्रेस एलिमेंट्स के साथ मिश्रित और एक विशेष कार्बनिक granulator के साथ granulated है कि कोई binder की जरूरत है और 98% से अधिक granulation दर तक पहुँचता है। पदविनिर्देश क्षमता8 T/H आधार; 1 ₹20 T/H / 10,000 ₹200,000 टन प्रति वर्ष अनुकूलन योग्य कच्चा मालचिकन, गाय, भेड़ और सूअर की खाद; पुआल; कीचड़; ह्यूमिक एसिड; बेंटोनाइट कणिका का आकारगेंद का आकार, 2 ¢ 8 मिमी समायोज्य, कोई बांधने की आवश्यकता नहीं है दानेदार दर98% से अधिक किण्वनकम्पोस्ट टर्नर और डिओडोरेंट के साथ उच्च तापमान एरोबिक किण्वन विद्युत आपूर्ति380 वी / 50 हर्ट्ज (अनुकूलन योग्य), 37-120 किलोवाट सेवा12 महीने की वारंटी, विदेशी इंजीनियर उपलब्ध हैं उत्पादन प्रक्रिया किण्वन और हानिरहित उपचार (कम्पोस्ट टर्नर + जैविक डिओडोरेंट) किण्वित सामग्री को पाउडर बनाने के लिए कुचलना बैचिंग और यहां तक कि मिश्रण (ह्यूमिक एसिड / ट्रेस एलिमेंट जोड़ें) कार्बनिक उर्वरक granulator के साथ granulation (बिना binder) गर्म हवा के ड्रम ड्रायर से सुखाना परिवेश के तापमान तक ठंडा करना स्क्रीनिंग ∙ ओवरसाइज क्रशर को लौटाया गया, जुर्माना मिक्सर को लौटाया गया कोटिंग और मात्रात्मक पैकेजिंग (10~50 किलोग्राम/बैग) प्रमुख उपकरण चरणमशीनकार्य किण्वनकम्पोस्ट टर्नर और डीओडोरराइजरहानिरहित, एरोबिक किण्वन और गंध नियंत्रण कुचलनाअर्ध गीला सामग्री कुचलखाद को बारीक पाउडर में पीसें मिश्रणक्षैतिज मिक्सरमिश्रण पाउडर को समान रूप से मिलाएं दानेदारकार्बनिक उर्वरक का दानेदारएक समान गोलाकार कणियां सूखना/ठंडा करनारोटरी ड्रायर और कूलरकम नमी और स्थिर ग्रेन्युल जांचरोटरी स्क्रीनरआवश्यक कण आकार क्रमबद्ध करें पैकेजिंगमात्रात्मक पैकेजिंग मशीनतैयार उर्वरक के बैग 10 ¢ 50 किलोग्राम तकनीकी विशेषताएं एक चरण मोल्डिंग granulation के साथकोई बंधक नहीं, कार्बनिक सामग्री को बरकरार रखते हुए। 98% से अधिक दानेदार दर और गोल, धूल मुक्त दानेदार जो अच्छी तरह से स्टोर करते हैं। बंद किण्वन और धूल हटाने और दुर्गन्ध हटाने की प्रणाली से गंध और धूल में भारी कमी आती है। हमारे स्वयं के विशेष कार्बनिक उर्वरक दानेदार उच्च आर्द्रता वाले खाद को संभालते हैं जो पारंपरिक मशीनें नहीं कर सकती हैं। मॉड्यूलर डिजाइन ∙ ग्राहक बाद में पुनर्निर्माण के बिना दूसरी शिफ्ट जोड़ सकता है या क्षमता का विस्तार कर सकता है। परिणाम और ग्राहक प्रतिक्रिया चालू होने के बाद लाइन स्थिर 8 टी / एच तक पहुंच गई और खेत के वार्षिक कूड़े को लगभग 30,000 ₹ 50,000 टन दानेदार कार्बनिक उर्वरक में बदल दिया। गंध की शिकायतें बंद हो गईं,फार्म ने प्रति शिफ्ट केवल कुछ ही ऑपरेटरों को काम पर रखा, और तैयार कण अब स्थानीय और पड़ोसी बाजारों में दोनों को बेचते हैं, निपटान लागत के बजाय एक नई राजस्व धारा पैदा करते हैं।,खेत के प्रबंधक ने कहा। निष्कर्ष इस परियोजना से पता चलता है कि चिकन खाद के लिए कार्बनिक उर्वरक उत्पादन की पूरी लाइन कैसे एक महंगी कचरा समस्या को एक लाभदायक, पर्यावरण के अनुकूल व्यवसाय में बदल सकती है।एक ही प्लेटफार्म को अन्य पशु मल के लिए आसानी से अनुकूलित किया जा सकता है, क्षमताओं और क्षेत्रों.

परियोजना का अवलोकन यह केस स्टडी दक्षिण एशिया में एक प्रमुख कृषि उद्यम के लिए एक यौगिक उर्वरक रोटरी ड्रम ग्रैनुलेशन उत्पादन लाइन के डिजाइन, निर्माण और कमीशनिंग का विवरण देती है। ग्राहक को उच्च क्षमता वाली 20 टन प्रति घंटा (टीपीएच) उत्पादन लाइन की आवश्यकता थी जो सटीक पोषक तत्वों के अनुपात के साथ एनपीके यौगिक उर्वरकों का निर्माण करने में सक्षम हो, बेहतर दाने की एकरूपता और ताकत के लिए रोटरी ड्रम ग्रैनुलेशन प्रक्रिया का उपयोग करे। ग्राहक की पृष्ठभूमि ग्राहक दक्षिण एशिया में एक प्रमुख उर्वरक निर्माता है जिसका वार्षिक वितरण नेटवर्क 500 से अधिक खुदरा दुकानों को कवर करता है। अनुकूलित एनपीके मिश्रणों की बढ़ती क्षेत्रीय मांग का सामना करते हुए, कंपनी ने क्षमता का विस्तार करने और उत्पाद की स्थिरता में सुधार करने के लिए एक नई यौगिक उर्वरक उत्पादन सुविधा में निवेश करने का फैसला किया। उनका मौजूदा बैच-मिक्सिंग ऑपरेशन बड़े पैमाने पर कृषि खरीदारों द्वारा मांग किए गए गुणवत्ता मानकों को पूरा नहीं कर पा रहा था। उद्योग: यौगिक उर्वरक निर्माण क्षेत्र: दक्षिण एशिया परियोजना का पैमाना: पूर्ण उत्पादन लाइन, 20 टीपीएच क्षमता परियोजना का प्रकार: नई फैक्ट्री विस्तार ग्राहक की आवश्यकताएं और चुनौतियां आवश्यकता चुनौती एकाधिक एनपीके फॉर्मूलेशन (15-15-15, 20-10-10, 12-24-12) क्रॉस-संदूषण के बिना तेजी से फॉर्मूला परिवर्तन; प्रत्येक मिश्रण के लिए अलग-अलग कच्चे माल के अनुपात और प्रक्रिया मापदंडों की आवश्यकता होती है। रोटरी ड्रम ग्रैनुलेशन के साथ 20 टीपीएच थ्रूपुट दाने की गोलाई (गोलाकार > 90%) और कुचलने की ताकत (> 25 एन प्रति दाने) को बनाए रखते हुए उच्च थ्रूपुट प्राप्त करने के लिए सटीक ड्रम इंजीनियरिंग की आवश्यकता थी। एंटी-केक उपचार एकीकरण लंबे समय तक भंडारण और परिवहन के दौरान उत्पाद की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए शीतलन चरण के दौरान एंटी-केक एजेंटों को लागू करने के लिए इन-लाइन कोटिंग सिस्टम की आवश्यकता थी। पर्यावरण अनुपालन रासायनिक उर्वरक उत्पादन के लिए स्थानीय पर्यावरणीय नियमों को पूरा करने के लिए पूर्ण धूल संग्रह और निकास गैस स्क्रबिंग प्रणाली। प्रदान किया गया समाधान हमने निम्नलिखित मुख्य विन्यास के साथ एक पूर्ण रोटरी ड्रम ग्रैनुलेशन उत्पादन लाइन की आपूर्ति की: कच्चे माल की बैचिंग प्रणाली यूरिया, डीएपी, एमओपी, अमोनियम सल्फेट और सूक्ष्म पोषक तत्वों के लिए स्वचालित वजन और खुराक, ±0.5% की सटीकता के साथ। चेन क्रशर मिश्रण से पहले कच्चे माल के कण आकार को 1 मिमी से नीचे सुनिश्चित करने के लिए दो-चरणीय क्रशिंग। डबल-शाफ्ट हॉरिजॉन्टल मिक्सर सजातीय एनपीके वितरण प्राप्त करने के लिए नियंत्रित निवास समय के साथ निरंतर मिश्रण। रोटरी ड्रम ग्रैनुलेटर (4.0मी * 1.8मी) अनुकूलित लिफ्टर डिजाइन, भाप पूर्व-कंडीशनिंग और दाने के आकार वितरण (2-4 मिमी लक्ष्य) के सटीक नियंत्रण के लिए चर-गति ड्राइव की विशेषता वाली मुख्य ग्रैनुलेशन इकाई। रोटरी ड्रायर (2.8मी * 24मी) बहु-क्षेत्र तापमान नियंत्रण के साथ सह-वर्तमान गर्म हवा सुखाने, नमी को 12-15% से घटाकर 2% से नीचे लाना। रोटरी कूलर (2.4मी * 18मी) एंटी-केक एजेंट स्प्रे सिस्टम के साथ एकीकृत काउंटर-फ्लो एयर कूलिंग। डबल-डेक वाइब्रेटिंग स्क्रीनर ऑन-स्पेक दाने (2-4 मिमी), ओवरसाइज़ (क्रशर को वापस), और अंडरसाइज़ (ग्रैनुलेटर को वापस) को बंद-लूप रीसाइक्लिंग के लिए अलग करना। रोटरी ड्रम कोटिंग मशीन बेहतर उत्पाद उपस्थिति और भंडारण क्षमता के लिए रंगद्रव्य और एंटी-केक एजेंटों के साथ सतह उपचार। स्वचालित वजन और पैकिंग प्रणाली हीट-सीलिंग और पैलेटाइजिंग कन्वेयर के साथ 50 किग्रा बैग भरने का स्टेशन। पीएलसी केंद्रीकृत नियंत्रण प्रणाली विश्वसनीय लाइन-व्यापी स्वचालन के लिए वास्तविक समय प्रक्रिया निगरानी, ​​स्वचालित अलार्म हैंडलिंग और उत्पादन डेटा लॉगिंग। परियोजना निष्पादन चरण समयरेखा मुख्य गतिविधियाँ प्रक्रिया इंजीनियरिंग 5 सप्ताह सामग्री संतुलन गणना, पी एंड आईडी विकास, 3डी प्लांट लेआउट, उपकरण विनिर्देश निर्माण और एफएटी 10 सप्ताह सभी प्रमुख उपकरणों का निर्माण, उप-प्रणाली असेंबली, फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण लॉजिस्टिक्स और डिलीवरी 4 सप्ताह 15 * 40 मुख्यालय कंटेनर, पूर्ण निर्यात पैकेजिंग, सीमा शुल्क निकासी, साइट तक अंतर्देशीय परिवहन सिविल कार्य और स्थापना 8 सप्ताह नींव निर्माण, स्टील संरचना निर्माण, उपकरण पोजिशनिंग, पाइपिंग और विद्युत केबलिंग कमीशनिंग और परीक्षण रन 4 सप्ताह नो-लोड परीक्षण, जल परीक्षण, कच्चे माल का परीक्षण, एनपीके 15-15-15 उत्पादन रन, पैरामीटर अनुकूलन प्रशिक्षण और हैंडओवर 2 सप्ताह 15 ऑपरेटरों को 3 शिफ्ट में प्रशिक्षित किया गया, रखरखाव मैनुअल डिलीवरी, स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री सेटअप परिणाम और मुख्य मेट्रिक्स कमीशनिंग और 30-दिवसीय प्रदर्शन गारंटी अवधि के बाद, निम्नलिखित परिणाम सत्यापित किए गए: थ्रूपुट: पर स्थिर उत्पादन 20.5 टीपीएच, 20 टीपीएच के संविदात्मक लक्ष्य से अधिक। दाने की गोलाकारता: 93.2% दाने गोलाकार आकार में प्राप्त हुए जिनका गोलाई स्कोर > 90% था, जिससे हैंडलिंग और परिवहन के दौरान टूटना कम हो गया। दाने की कुचलने की ताकत: औसत 28.6 एन प्रति दाने, 25 एन विनिर्देश से काफी ऊपर, कारखाने से खेत तक उत्पाद की अखंडता सुनिश्चित करता है। फॉर्मूला लचीलापन: 15-15-15, 20-10-10, और 12-24-12 एनपीके ग्रेड के बीच सफाई और परिवर्तन के साथ सफलतापूर्वक स्विच किया गया, जो 4 घंटे से नीचे थी। रीसायकल अनुपात: बंद-लूप प्रणाली ने रीसायकल अनुपात को 25% से नीचे बनाए रखा, जिससे पहली-पास उपज अधिकतम हुई और ऊर्जा की खपत कम हुई। पर्यावरण प्रदर्शन: स्टैक उत्सर्जन स्थानीय पीएम2.5 मानकों को पूरा करता है; डिस्चार्ज बिंदु पर धूल की सांद्रता 30 मिलीग्राम/एम³ से नीचे थी। ऑपरेटर प्रमाणन: सभी 15 ऑपरेटरों ने प्रशिक्षण पूरा किया और 2-सप्ताह की हैंडओवर अवधि के भीतर स्वतंत्र रूप से पूरी लाइन चलाई। ग्राहक प्रशंसापत्र मुख्य अंश "रोटरी ड्रम ग्रैनुलेशन तकनीक ने वही दिया जिसकी हमें आवश्यकता थी - लगातार, गोलाकार और मजबूत दाने जिन्हें हमारे ग्राहकों ने तुरंत देखा। एक ही शिफ्ट में एनपीके फॉर्मूलेशन के बीच स्विच करने की क्षमता ने हमारे उत्पादन लचीलेपन को बदल दिया है। पीएलसी नियंत्रण प्रणाली हमें स्थिर और विश्वसनीय संचालन प्रदान करती है, और इस लाइन पर स्विच करने के बाद से हमारी गुणवत्ता संबंधी शिकायतें लगभग शून्य हो गई हैं।" - प्लांट मैनेजर, क्लाइंट कंपनी निष्कर्ष यह परियोजना उच्च क्षमता वाली यौगिक उर्वरक रोटरी ड्रम ग्रैनुलेशन उत्पादन लाइनों को वितरित करने में हमारी विशेषज्ञता को रेखांकित करती है जो बुद्धिमान प्रक्रिया नियंत्रण के साथ मजबूत यांत्रिक इंजीनियरिंग को जोड़ती हैं। सटीक बैचिंग और भाप-सहायता प्राप्त ग्रैनुलेशन से लेकर एंटी-केक उपचार और स्वचालित पैकिंग तक, थ्रूपुट, गुणवत्ता और परिचालन दक्षता के लिए हर चरण को अनुकूलित किया गया है। चाहे आपको एक समर्पित एनपीके यौगिक उर्वरक लाइन की आवश्यकता हो या विविध फॉर्मूलेशन को संभालने में सक्षम एक बहुउद्देशीय रोटरी ड्रम ग्रैनुलेशन सिस्टम की आवश्यकता हो, हम ऑन-साइट स्थापना, प्रशिक्षण और दीर्घकालिक तकनीकी सहायता द्वारा समर्थित पूर्ण टर्नकी समाधान प्रदान करते हैं। हमारे यौगिक उर्वरक उपकरणों के बारे में पूछताछ के लिए, कृपया एक अनुकूलित प्रस्ताव के लिए हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें।

परियोजना अवलोकन यह केस स्टडी एक अंतरराष्ट्रीय कृषि उद्यम के लिए एक पूर्ण जैविक और मिश्रित उर्वरक दानेदार उत्पादन लाइन के सफल निर्यात और परिनियोजन का दस्तावेजीकरण करती है। ग्राहक को 15 टन प्रति घंटा (टीपीएच) की थ्रूपुट के साथ जैविक और मिश्रित उर्वरक दोनों दाने का उत्पादन करने में सक्षम एक टर्नकी समाधान की आवश्यकता थी, जिसमें एकल-मशीन संचालन और पूर्ण-लाइन स्वचालित उत्पादन के बीच स्विच करने की सुविधा हो।ग्राहक पृष्ठभूमिदक्षिण पूर्व एशिया में स्थित एक सुस्थापित कृषि इनपुट वितरक, ग्राहक ने उच्च गुणवत्ता वाले जैविक और मिश्रित उर्वरकों की बढ़ती क्षेत्रीय मांग को पूरा करने के लिए उर्वरक निर्माण में अपने पोर्टफोलियो का विस्तार करना चाहा। कृषि वितरण में एक दशक से अधिक के अनुभव के साथ, ग्राहक ने उत्पादन को लंबवत रूप से एकीकृत करने और आयातित तैयार उर्वरकों पर निर्भरता कम करने का एक रणनीतिक अवसर पहचाना। उद्योग: कृषि इनपुट और उर्वरक वितरण क्षेत्र: दक्षिण पूर्व एशिया परियोजना का पैमाना: पूर्ण उत्पादन लाइन, 15 टीपीएच क्षमता परियोजना का प्रकार: ग्रीनफील्ड फैक्ट्री सेटअप ग्राहक की आवश्यकताएं और चुनौतियांआवश्यकता चुनौती दोहरे उद्देश्य वाला उत्पादन (जैविक और मिश्रित उर्वरक) उपकरणों को दाने की गुणवत्ता से समझौता किए बिना विभिन्न कच्चे माल के गुणों - जैविक पदार्थ, रासायनिक पाउडर और बाइंडर को संभालना चाहिए। 15 टीपीएच लक्ष्य थ्रूपुट एक समान दाने के आकार (2-5 मिमी) के साथ उच्च क्षमता को संतुलित करने के लिए सटीक ड्रम डिजाइन और घूर्णी गति अंशांकन की आवश्यकता थी। टर्नकी स्थापना और प्रशिक्षण सीमित स्थानीय तकनीकी विशेषज्ञता वाले दूरस्थ स्थल के लिए व्यापक ऑन-साइट समर्थन, ऑपरेटर प्रशिक्षण और विस्तृत प्रलेखन की आवश्यकता थी। एकल-मशीन या पूर्ण-लाइन संचालन लचीले नियंत्रण प्रणाली की आवश्यकता थी ताकि व्यक्तिगत मशीनों (क्रशर, मिक्सर, ग्रेनुलेटर, ड्रायर, स्क्रीनर) के स्वतंत्र संचालन या सिंक्रनाइज़्ड पूर्ण-लाइन स्वचालन की अनुमति मिल सके। प्रदान किया गया समाधान हमने निम्नलिखित मुख्य उपकरणों को मिलाकर एक पूर्ण उर्वरक दानेदार उत्पादन लाइन डिजाइन, निर्मित और शिप की:चेन क्रशर - कच्चे माल के ढेलों को एक समान पाउडर में उच्च-दक्षता से कुचलना, जो जैविक और अकार्बनिक दोनों इनपुट के लिए उपयुक्त है। क्षैतिज मिक्सर - ट्विन-शाफ्ट पैडल मिक्सर जो कच्चे माल को बाइंडर और एडिटिव्स के साथ पूरी तरह से मिश्रित करना सुनिश्चित करता है। रोटरी ड्रम ग्रेनुलेटर - लाइन का दिल, दानेदार बनाने के दौरान इष्टतम नमी नियंत्रण के लिए भाप-इंजेक्शन प्रणाली की विशेषता। समायोज्य कण आकार (2-5 मिमी) के साथ जैविक और मिश्रित उर्वरक दोनों दाने का उत्पादन करने में सक्षम। रोटरी ड्रायर और कूलर - उच्च-दक्षता वाले सुखाने और ठंडा करने वाली इकाइयां जो नमी की मात्रा को 5% से नीचे कम करती हैं, जिससे दीर्घकालिक भंडारण स्थिरता सुनिश्चित होती है। वाइब्रेटिंग स्क्रीनर - मल्टी-डेक स्क्रीनिंग सिस्टम जो रीसाइक्लिंग के लिए ओवरसाइज़ और अंडरसाइज़ कणों से ऑन-स्पेक दाने को अलग करता है। स्वचालित पैकिंग मशीन - धूल संग्रह के साथ सटीक वजन और बैगिंग प्रणाली एक स्वच्छ कार्य वातावरण बनाए रखने के लिए। केंद्रीकृत पीएलसी नियंत्रण प्रणाली - वास्तविक समय की निगरानी और दोष अलर्ट के साथ एकल-मशीन स्वतंत्र संचालन या सिंक्रनाइज़्ड पूर्ण-लाइन स्वचालन को सक्षम बनाता है। परियोजना निष्पादनचरण समयरेखा मुख्य गतिविधियां इंजीनियरिंग और डिजाइन 4 सप्ताह प्रक्रिया प्रवाह डिजाइन, 3डी लेआउट योजना, उपकरण आकार, विद्युत योजनाएं विनिर्माण 8 सप्ताह शिपमेंट से पहले निर्माण, असेंबली, फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण (एफएटी) शिपिंग और लॉजिस्टिक्स 3 सप्ताह पूर्ण निर्यात प्रलेखन के साथ कंटेनरीकृत समुद्री माल ढुलाई स्थापना और कमीशनिंग 5 सप्ताह ऑन-साइट सिविल फाउंडेशन मार्गदर्शन, यांत्रिक स्थापना, विद्युत वायरिंग, पीएलसी कॉन्फ़िगरेशन प्रशिक्षण और हैंडओवर 2 सप्ताह ऑपरेटर प्रशिक्षण (3 शिफ्ट), रखरखाव एसओपी प्रलेखन, परीक्षण उत्पादन रन परिणाम और मुख्य मेट्रिक्स कमीशनिंग और एक महीने की परीक्षण उत्पादन अवधि के बाद, निम्नलिखित परिणाम प्राप्त हुए: थ्रूपुट: लगातार 15.2 टीपीएच प्राप्त किया, जो 15 टीपीएच के लक्ष्य से अधिक है।दाने योग्यता दर: आउटपुट दानों का 94.6% 2-5 मिमी विनिर्देश को पूरा करता है, जो 90% के उद्योग बेंचमार्क से अधिक है। उत्पादन लचीलापन: परीक्षण अवधि के दौरान सफलतापूर्वक 5 विभिन्न एनपीके मिश्रित उर्वरक सूत्र और 3 जैविक उर्वरक निर्माण का उत्पादन किया।डाउनटाइम: पहले महीने के निरंतर संचालन के दौरान 2% से कम अनियोजित डाउनटाइम।ऊर्जा दक्षता: तैयार उत्पाद के प्रति टन बिजली की खपत क्लाइंट के प्रारंभिक बजट अनुमान से 18% कम थी, जो अनुकूलित ड्रायर हीट रिकवरी डिजाइन के कारण थी।ऑपरेटर तत्परता: सभी 12 ऑपरेटरों को 2-सप्ताह की प्रशिक्षण अवधि के भीतर स्वतंत्र संचालन के लिए प्रमाणित किया गया।ग्राहक प्रशंसापत्र मुख्य अंश "उत्पादन लाइन ने क्षमता और दाने की गुणवत्ता दोनों में हमारी अपेक्षाओं को पार कर लिया है। हम रखरखाव या छोटे बैच उत्पादन के लिए व्यक्तिगत मशीनों को चलाने की सुविधा की विशेष रूप से सराहना करते हैं, फिर बड़े ऑर्डर के लिए पूर्ण स्वचालन पर स्विच करते हैं। ऑन-साइट प्रशिक्षण गहन था, और हमारी टीम दो सप्ताह के भीतर स्वतंत्र रूप से लाइन संचालित करने में आत्मविश्वास महसूस कर रही थी।" - उत्पादन निदेशक, क्लाइंट कंपनीनिष्कर्षयह परियोजना हमारी क्षमता को प्रदर्शित करती है कि हम कठोर अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करने वाली पूर्ण उर्वरक दानेदार उत्पादन लाइनें वितरित कर सकें। चाहे हमारे ग्राहकों को एक एकल जैविक उर्वरक ग्रेनुलेटर या पूरी तरह से एकीकृत मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन की आवश्यकता हो, हम एंड-टू-एंड समर्थन प्रदान करते हैं - प्रक्रिया इंजीनियरिंग और उपकरण निर्माण से लेकर ऑन-साइट स्थापना, कमीशनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण तक। हमारे उर्वरक दानेदार मशीनरी के बारे में अधिक जानकारी के लिए, जिसमें व्यक्तिगत मशीनें और कस्टम उत्पादन लाइनें शामिल हैं, कृपया हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें।

Our technical team recently traveled to Indonesia to conduct field assessment and provide pre-installation guidance for a compound fertilizer production line combining both drum and disc granulation systemsयह लाइन मानक और विशेष उर्वरक दोनों के कुशल उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है। औपचारिक स्थापना शुरू होने से पहले, हमारे इंजीनियरों ने कारखाने के लेआउट, नींव की योजना और सामग्री प्रवाह डिजाइन को कवर करते हुए साइट पर व्यापक निरीक्षण पूरा किया।उन्होंने एकीकृत ड्रम और डिस्क ग्रेन्युलेशन सेटअप के लिए उपकरण प्लेसमेंट और प्रक्रिया समन्वय को अनुकूलित करने के लिए ग्राहक की टीम के साथ सीधे काम किया. उत्पादन लाइन में एक अच्छी तरह से व्यवस्थित कार्यप्रवाह है जहां कच्चे माल को पहले ड्रम ग्रेन्युलेटर के माध्यम से प्रारंभिक ग्रेन्युलेशन के लिए संसाधित किया जाता है,इसके बाद एक समान कण आकार और चिकनी सतह प्राप्त करने के लिए डिस्क ग्रेन्युलेटर में पॉलिशिंग और फिनिशिंगयह संयुक्त प्रक्रिया विभिन्न एनपीके यौगिक उर्वरकों के उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है, विशेष रूप से उन लोगों के लिए जिन्हें उच्च उत्पादन क्षमता और उत्कृष्ट उत्पाद उपस्थिति दोनों की आवश्यकता होती है। यह प्रणाली कई प्रकार के कच्चे माल के प्रसंस्करण के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता प्रदर्शित करती है, जिसमें अमोनियम फॉस्फेट, यूरिया, पोटेशियम क्लोराइड और विभिन्न भराव सामग्री शामिल हैं।यह लचीलापन इसे उर्वरक संयंत्रों के लिए आदर्श बनाता है जो विभिन्न फसलों और मिट्टी की स्थितियों के लिए मिश्रण का उत्पादन करते हैं. स्थापना पूर्व चरण के दौरान इस स्थल पर तकनीकी सहायता ने यह सुनिश्चित किया कि सभी तैयारी कार्य दोहरी दानेबाजी प्रणाली की परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।ड्रम ग्रेन्युलेशन (बड़ी मात्रा में उत्पादन के लिए) और डिस्क ग्रेन्युलेशन (उत्पाद परिष्करण के लिए) का संयोजन ग्राहक को लचीली और कुशल उत्पादन क्षमता प्रदान करता है. हम परियोजना चक्र के दौरान पेशेवर तकनीकी सहायता प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं,अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों को अपने उर्वरक उत्पादन प्रणालियों की सफल स्थापना और इष्टतम संचालन प्राप्त करने में सहायता करना.   झेंगझोउ शेनजोंग भारी उद्योग प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड ईमेलः sales@gcfertilizergranulator.com व्हाट्सएप: 0086 15286833220 वीचैटः +86 15286833220

पैराग्वे में एक कॉम्पैक्ट ऑर्गेनिक उर्वरक पाउडर उत्पादन लाइन स्थापित और चालू की गई है, जिसकी परिचालन क्षमता 1-2 टन प्रति घंटे है।कार्बनिक पदार्थों को उपयोग के लिए तैयार बारीक उर्वरक पाउडर में कुशलतापूर्वक परिवर्तित करना. उत्पादन प्रक्रिया कच्चे कार्बनिक पदार्थों के नियंत्रित किण्वन से शुरू होती है, इसके बाद एक समान, पोषक तत्वों से भरपूर पाउडर बनाने के लिए कुचल, छानने और मिश्रण किया जाता है।इस लाइन को सरलता और विश्वसनीयता के लिए डिज़ाइन किया गया हैयह विशेष रूप से छोटे और मध्यम आकार के कार्यों के लिए उपयुक्त है जो कार्बनिक अपशिष्ट के पुनर्मूल्यांकन के लिए एक कुशल समाधान की तलाश में हैं। यह संयंत्र कृषि और पशुधन अवशेषों को मूल्यवान जैविक उर्वरक में परिवर्तित करने के लिए स्थानीय जरूरतों को प्रभावी ढंग से पूरा करता है।विभिन्न जैविक इनपुट के प्रसंस्करण में प्रणाली स्थिर प्रदर्शन प्रदर्शित करती है जबकि उत्पाद की निरंतर गुणवत्ता बनाए रखती है. इस परियोजना के सफल कार्यान्वयन से पराग्वे के बढ़ते जैविक कृषि क्षेत्र का समर्थन होता है और ग्राहक को सतत उर्वरक उत्पादन के लिए एक व्यावहारिक समाधान प्रदान होता है।हम प्रादेशिक आवश्यकताओं को पूरा करने वाले उपयुक्त तकनीकी समाधान प्रदान करने और परिपत्र कृषि प्रथाओं में योगदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं.   झेंगझोउ शेनजोंग भारी उद्योग प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड ईमेलः sales@gcfertilizergranulator.com व्हाट्सएप: 0086 15286833220 वीचैटः +86 15286833220

मेक्सिको में 3-7 टन/घंटे के थ्रूपुट के साथ मध्यम क्षमता वाली मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन सफलतापूर्वक स्थापित और चालू की गई है।स्थानीय कृषि बाजार का समर्थन करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले उर्वरक दाने. यह लाइन एक मजबूत ड्रम ग्रेन्युलेटर के चारों ओर बनी है, जो एक घूर्णी सिलेंडर में कच्चे माल के निरंतर रोलिंग और परतों के माध्यम से ग्रेन्युलेटर बनाता है।विभिन्न एनपीके सूत्रों को समायोजित करने और विभिन्न फसल पोषण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उत्पादन मापदंडों में समायोजन की अनुमति देना. यह संयंत्र क्षेत्रीय उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल है, जिसमें ड्रम ग्रेन्युलेशन विधि मध्यम पैमाने पर उर्वरक संचालन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त साबित होती है।सफल कमीशन और स्थिर संचालन स्थानीय कार्य परिस्थितियों में उपकरण की विश्वसनीयता और दक्षता की पुष्टि करते हैं. हम मेक्सिको में उर्वरक उत्पादन के विकास का समर्थन करने के लिए प्रसन्न हैं और क्षेत्रीय कृषि आवश्यकताओं के अनुरूप व्यावहारिक, विश्वसनीय समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।   झेंगझोउ शेनजोंग भारी उद्योग प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड ईमेलः sales@gcfertilizergranulator.com व्हाट्सएप: 0086 15286833220 वीचैटः +86 15286833220