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कंपनी के मामले कम्पाउंड फर्टिलाइजर रोटरी ड्रम ग्रैनुलेशन प्रोडक्शन लाइन: 20 टीपीएच टर्नकी प्रोजेक्ट केस स्टडी

कम्पाउंड फर्टिलाइजर रोटरी ड्रम ग्रैनुलेशन प्रोडक्शन लाइन: 20 टीपीएच टर्नकी प्रोजेक्ट केस स्टडी

2026-08-10
Latest company cases about कम्पाउंड फर्टिलाइजर रोटरी ड्रम ग्रैनुलेशन प्रोडक्शन लाइन: 20 टीपीएच टर्नकी प्रोजेक्ट केस स्टडी

परियोजना का अवलोकन

यह केस स्टडी दक्षिण एशिया में एक प्रमुख कृषि उद्यम के लिए एक यौगिक उर्वरक रोटरी ड्रम ग्रैनुलेशन उत्पादन लाइन के डिजाइन, निर्माण और कमीशनिंग का विवरण देती है। ग्राहक को उच्च क्षमता वाली 20 टन प्रति घंटा (टीपीएच) उत्पादन लाइन की आवश्यकता थी जो सटीक पोषक तत्वों के अनुपात के साथ एनपीके यौगिक उर्वरकों का निर्माण करने में सक्षम हो, बेहतर दाने की एकरूपता और ताकत के लिए रोटरी ड्रम ग्रैनुलेशन प्रक्रिया का उपयोग करे।

ग्राहक की पृष्ठभूमि

ग्राहक दक्षिण एशिया में एक प्रमुख उर्वरक निर्माता है जिसका वार्षिक वितरण नेटवर्क 500 से अधिक खुदरा दुकानों को कवर करता है। अनुकूलित एनपीके मिश्रणों की बढ़ती क्षेत्रीय मांग का सामना करते हुए, कंपनी ने क्षमता का विस्तार करने और उत्पाद की स्थिरता में सुधार करने के लिए एक नई यौगिक उर्वरक उत्पादन सुविधा में निवेश करने का फैसला किया। उनका मौजूदा बैच-मिक्सिंग ऑपरेशन बड़े पैमाने पर कृषि खरीदारों द्वारा मांग किए गए गुणवत्ता मानकों को पूरा नहीं कर पा रहा था।

  • उद्योग: यौगिक उर्वरक निर्माण
  • क्षेत्र: दक्षिण एशिया
  • परियोजना का पैमाना: पूर्ण उत्पादन लाइन, 20 टीपीएच क्षमता
  • परियोजना का प्रकार: नई फैक्ट्री विस्तार

ग्राहक की आवश्यकताएं और चुनौतियां

आवश्यकता चुनौती
एकाधिक एनपीके फॉर्मूलेशन (15-15-15, 20-10-10, 12-24-12) क्रॉस-संदूषण के बिना तेजी से फॉर्मूला परिवर्तन; प्रत्येक मिश्रण के लिए अलग-अलग कच्चे माल के अनुपात और प्रक्रिया मापदंडों की आवश्यकता होती है।
रोटरी ड्रम ग्रैनुलेशन के साथ 20 टीपीएच थ्रूपुट दाने की गोलाई (गोलाकार > 90%) और कुचलने की ताकत (> 25 एन प्रति दाने) को बनाए रखते हुए उच्च थ्रूपुट प्राप्त करने के लिए सटीक ड्रम इंजीनियरिंग की आवश्यकता थी।
एंटी-केक उपचार एकीकरण लंबे समय तक भंडारण और परिवहन के दौरान उत्पाद की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए शीतलन चरण के दौरान एंटी-केक एजेंटों को लागू करने के लिए इन-लाइन कोटिंग सिस्टम की आवश्यकता थी।
पर्यावरण अनुपालन रासायनिक उर्वरक उत्पादन के लिए स्थानीय पर्यावरणीय नियमों को पूरा करने के लिए पूर्ण धूल संग्रह और निकास गैस स्क्रबिंग प्रणाली।

प्रदान किया गया समाधान

हमने निम्नलिखित मुख्य विन्यास के साथ एक पूर्ण रोटरी ड्रम ग्रैनुलेशन उत्पादन लाइन की आपूर्ति की:

  1. कच्चे माल की बैचिंग प्रणाली यूरिया, डीएपी, एमओपी, अमोनियम सल्फेट और सूक्ष्म पोषक तत्वों के लिए स्वचालित वजन और खुराक, ±0.5% की सटीकता के साथ।
  2. चेन क्रशर मिश्रण से पहले कच्चे माल के कण आकार को 1 मिमी से नीचे सुनिश्चित करने के लिए दो-चरणीय क्रशिंग।
  3. डबल-शाफ्ट हॉरिजॉन्टल मिक्सर सजातीय एनपीके वितरण प्राप्त करने के लिए नियंत्रित निवास समय के साथ निरंतर मिश्रण।
  4. रोटरी ड्रम ग्रैनुलेटर (4.0मी * 1.8मी) अनुकूलित लिफ्टर डिजाइन, भाप पूर्व-कंडीशनिंग और दाने के आकार वितरण (2-4 मिमी लक्ष्य) के सटीक नियंत्रण के लिए चर-गति ड्राइव की विशेषता वाली मुख्य ग्रैनुलेशन इकाई।
  5. रोटरी ड्रायर (2.8मी * 24मी) बहु-क्षेत्र तापमान नियंत्रण के साथ सह-वर्तमान गर्म हवा सुखाने, नमी को 12-15% से घटाकर 2% से नीचे लाना।
  6. रोटरी कूलर (2.4मी * 18मी) एंटी-केक एजेंट स्प्रे सिस्टम के साथ एकीकृत काउंटर-फ्लो एयर कूलिंग।
  7. डबल-डेक वाइब्रेटिंग स्क्रीनर ऑन-स्पेक दाने (2-4 मिमी), ओवरसाइज़ (क्रशर को वापस), और अंडरसाइज़ (ग्रैनुलेटर को वापस) को बंद-लूप रीसाइक्लिंग के लिए अलग करना।
  8. रोटरी ड्रम कोटिंग मशीन बेहतर उत्पाद उपस्थिति और भंडारण क्षमता के लिए रंगद्रव्य और एंटी-केक एजेंटों के साथ सतह उपचार।
  9. स्वचालित वजन और पैकिंग प्रणाली हीट-सीलिंग और पैलेटाइजिंग कन्वेयर के साथ 50 किग्रा बैग भरने का स्टेशन।
  10. पीएलसी केंद्रीकृत नियंत्रण प्रणाली विश्वसनीय लाइन-व्यापी स्वचालन के लिए वास्तविक समय प्रक्रिया निगरानी, ​​स्वचालित अलार्म हैंडलिंग और उत्पादन डेटा लॉगिंग।

परियोजना निष्पादन

चरण समयरेखा मुख्य गतिविधियाँ
प्रक्रिया इंजीनियरिंग 5 सप्ताह सामग्री संतुलन गणना, पी एंड आईडी विकास, 3डी प्लांट लेआउट, उपकरण विनिर्देश
निर्माण और एफएटी 10 सप्ताह सभी प्रमुख उपकरणों का निर्माण, उप-प्रणाली असेंबली, फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण
लॉजिस्टिक्स और डिलीवरी 4 सप्ताह 15 * 40 मुख्यालय कंटेनर, पूर्ण निर्यात पैकेजिंग, सीमा शुल्क निकासी, साइट तक अंतर्देशीय परिवहन
सिविल कार्य और स्थापना 8 सप्ताह नींव निर्माण, स्टील संरचना निर्माण, उपकरण पोजिशनिंग, पाइपिंग और विद्युत केबलिंग
कमीशनिंग और परीक्षण रन 4 सप्ताह नो-लोड परीक्षण, जल परीक्षण, कच्चे माल का परीक्षण, एनपीके 15-15-15 उत्पादन रन, पैरामीटर अनुकूलन
प्रशिक्षण और हैंडओवर 2 सप्ताह 15 ऑपरेटरों को 3 शिफ्ट में प्रशिक्षित किया गया, रखरखाव मैनुअल डिलीवरी, स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री सेटअप

परिणाम और मुख्य मेट्रिक्स

कमीशनिंग और 30-दिवसीय प्रदर्शन गारंटी अवधि के बाद, निम्नलिखित परिणाम सत्यापित किए गए:

  • थ्रूपुट: पर स्थिर उत्पादन 20.5 टीपीएच, 20 टीपीएच के संविदात्मक लक्ष्य से अधिक।
  • दाने की गोलाकारता: 93.2% दाने गोलाकार आकार में प्राप्त हुए जिनका गोलाई स्कोर > 90% था, जिससे हैंडलिंग और परिवहन के दौरान टूटना कम हो गया।
  • दाने की कुचलने की ताकत: औसत 28.6 एन प्रति दाने, 25 एन विनिर्देश से काफी ऊपर, कारखाने से खेत तक उत्पाद की अखंडता सुनिश्चित करता है।
  • फॉर्मूला लचीलापन: 15-15-15, 20-10-10, और 12-24-12 एनपीके ग्रेड के बीच सफाई और परिवर्तन के साथ सफलतापूर्वक स्विच किया गया, जो 4 घंटे से नीचे थी।
  • रीसायकल अनुपात: बंद-लूप प्रणाली ने रीसायकल अनुपात को 25% से नीचे बनाए रखा, जिससे पहली-पास उपज अधिकतम हुई और ऊर्जा की खपत कम हुई।
  • पर्यावरण प्रदर्शन: स्टैक उत्सर्जन स्थानीय पीएम2.5 मानकों को पूरा करता है; डिस्चार्ज बिंदु पर धूल की सांद्रता 30 मिलीग्राम/एम³ से नीचे थी।
  • ऑपरेटर प्रमाणन: सभी 15 ऑपरेटरों ने प्रशिक्षण पूरा किया और 2-सप्ताह की हैंडओवर अवधि के भीतर स्वतंत्र रूप से पूरी लाइन चलाई।

ग्राहक प्रशंसापत्र मुख्य अंश

"रोटरी ड्रम ग्रैनुलेशन तकनीक ने वही दिया जिसकी हमें आवश्यकता थी - लगातार, गोलाकार और मजबूत दाने जिन्हें हमारे ग्राहकों ने तुरंत देखा। एक ही शिफ्ट में एनपीके फॉर्मूलेशन के बीच स्विच करने की क्षमता ने हमारे उत्पादन लचीलेपन को बदल दिया है। पीएलसी नियंत्रण प्रणाली हमें स्थिर और विश्वसनीय संचालन प्रदान करती है, और इस लाइन पर स्विच करने के बाद से हमारी गुणवत्ता संबंधी शिकायतें लगभग शून्य हो गई हैं।" - प्लांट मैनेजर, क्लाइंट कंपनी

निष्कर्ष

यह परियोजना उच्च क्षमता वाली यौगिक उर्वरक रोटरी ड्रम ग्रैनुलेशन उत्पादन लाइनों को वितरित करने में हमारी विशेषज्ञता को रेखांकित करती है जो बुद्धिमान प्रक्रिया नियंत्रण के साथ मजबूत यांत्रिक इंजीनियरिंग को जोड़ती हैं। सटीक बैचिंग और भाप-सहायता प्राप्त ग्रैनुलेशन से लेकर एंटी-केक उपचार और स्वचालित पैकिंग तक, थ्रूपुट, गुणवत्ता और परिचालन दक्षता के लिए हर चरण को अनुकूलित किया गया है। चाहे आपको एक समर्पित एनपीके यौगिक उर्वरक लाइन की आवश्यकता हो या विविध फॉर्मूलेशन को संभालने में सक्षम एक बहुउद्देशीय रोटरी ड्रम ग्रैनुलेशन सिस्टम की आवश्यकता हो, हम ऑन-साइट स्थापना, प्रशिक्षण और दीर्घकालिक तकनीकी सहायता द्वारा समर्थित पूर्ण टर्नकी समाधान प्रदान करते हैं।

हमारे यौगिक उर्वरक उपकरणों के बारे में पूछताछ के लिए, कृपया एक अनुकूलित प्रस्ताव के लिए हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें।

आयोजन
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संपर्क: Miss. Judy
फैक्स: 86-371-64865777
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