चिकन खाद कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन केस स्टडीः मध्य पूर्व में 8 टी / एच टर्नकी प्लांट

परियोजना का अवलोकन

यह केस स्टडी बताती है कि कैसे मध्य पूर्व में एक वाणिज्यिक पोल्ट्री समूह ने एक8 टी/एच चिकन खाद कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइनवार्षिक 60,000 टन खेत कचरे को विक्रय योग्य जैविक उर्वरक में बदलने के लिए।जो गंध शिकायतों का कारण बनता है और एक मूल्यवान पोषक संसाधन बर्बाद करता हैउर्वरक की बढ़ती कीमतों और मिट्टी के अनुकूल इनपुट की मजबूत क्षेत्रीय मांग के साथ, ग्राहक ने एक पूर्ण, टर्नकी लाइन का उपयोग करके साइट पर खाद को दानेदार कार्बनिक उर्वरक में संसाधित करने का फैसला किया।.

चुनौती

• ताजा पोल्ट्री खाद में उच्च आर्द्रता और रोगजनक होते हैं और इन्हें सीधे संग्रहीत या बेचा नहीं जा सकता है।
• स्थानीय पर्यावरणीय नियमों को पूरा करने के लिए गंध और धूल को नियंत्रित किया जाना था।
• ग्राहक को पास के खेतों और लैंडस्केपरों को बेचने के लिए समान, बाजार के लिए तैयार ग्रेन्युल की आवश्यकता थी।
• पूरी लाइन को सीमित साइट पदचिह्न में फिट होना था और एक छोटे से चालक दल के साथ चलना था।

समाधान: खाद से उर्वरक बनाने की पूरी लाइन

वितरित टर्नकी प्लांट में किण्वन, कुचल, मिश्रण, दानेदार, सुखाने, ठंडा करने, स्क्रीनिंग, कोटिंग और पैकेजिंग शामिल हैं।कच्चे खाद को पहले एक खाद टर्नर और जैविक डिओडोरेंट के साथ हानिरहित रूप से किण्वित किया जाता है, फिर पाउडर के रूप में कुचल, ह्यूमिक एसिड और ट्रेस एलिमेंट्स के साथ मिश्रित और एक विशेष कार्बनिक granulator के साथ granulated है कि कोई binder की जरूरत है और 98% से अधिक granulation दर तक पहुँचता है।

उत्पादन प्रक्रिया

1. किण्वन और हानिरहित उपचार (कम्पोस्ट टर्नर + जैविक डिओडोरेंट)
2. किण्वित सामग्री को पाउडर बनाने के लिए कुचलना
3. बैचिंग और यहां तक कि मिश्रण (ह्यूमिक एसिड / ट्रेस एलिमेंट जोड़ें)
4. कार्बनिक उर्वरक granulator के साथ granulation (बिना binder)
5. गर्म हवा के ड्रम ड्रायर से सुखाना
6. परिवेश के तापमान तक ठंडा करना
7. स्क्रीनिंग ∙ ओवरसाइज क्रशर को लौटाया गया, जुर्माना मिक्सर को लौटाया गया
8. कोटिंग और मात्रात्मक पैकेजिंग (10~50 किलोग्राम/बैग)

प्रमुख उपकरण

तकनीकी विशेषताएं

• एक चरण मोल्डिंग granulation के साथकोई बंधक नहीं, कार्बनिक सामग्री को बरकरार रखते हुए।
• 98% से अधिक दानेदार दर और गोल, धूल मुक्त दानेदार जो अच्छी तरह से स्टोर करते हैं।
• बंद किण्वन और धूल हटाने और दुर्गन्ध हटाने की प्रणाली से गंध और धूल में भारी कमी आती है।
• हमारे स्वयं के विशेष कार्बनिक उर्वरक दानेदार उच्च आर्द्रता वाले खाद को संभालते हैं जो पारंपरिक मशीनें नहीं कर सकती हैं।
• मॉड्यूलर डिजाइन ∙ ग्राहक बाद में पुनर्निर्माण के बिना दूसरी शिफ्ट जोड़ सकता है या क्षमता का विस्तार कर सकता है।

परिणाम और ग्राहक प्रतिक्रिया

चालू होने के बाद लाइन स्थिर 8 टी / एच तक पहुंच गई और खेत के वार्षिक कूड़े को लगभग 30,000 ₹ 50,000 टन दानेदार कार्बनिक उर्वरक में बदल दिया। गंध की शिकायतें बंद हो गईं,फार्म ने प्रति शिफ्ट केवल कुछ ही ऑपरेटरों को काम पर रखा, और तैयार कण अब स्थानीय और पड़ोसी बाजारों में दोनों को बेचते हैं, निपटान लागत के बजाय एक नई राजस्व धारा पैदा करते हैं।,खेत के प्रबंधक ने कहा।

निष्कर्ष

इस परियोजना से पता चलता है कि चिकन खाद के लिए कार्बनिक उर्वरक उत्पादन की पूरी लाइन कैसे एक महंगी कचरा समस्या को एक लाभदायक, पर्यावरण के अनुकूल व्यवसाय में बदल सकती है।एक ही प्लेटफार्म को अन्य पशु मल के लिए आसानी से अनुकूलित किया जा सकता है, क्षमताओं और क्षेत्रों.