Brief: जब हम ओब्लेट शेप एनपीके कंपाउंड फ़र्टिलाइज़र ग्रेनुलेटर के शुरुआती सेटअप से लेकर वास्तविक दुनिया के परीक्षण तक की पूरी प्रक्रिया से गुज़रते हैं, तो उसे देखें। यह वीडियो दर्शाता है कि डबल रोलर एक्सट्रूज़न सिस्टम कैसे संचालित होता है, जिसमें फीडिंग, दानेदार बनाने और छानने के चरण दिखाए जाते हैं जो बिना सुखाए कमरे के तापमान पर एक समान उर्वरक छर्रों का उत्पादन करते हैं।
Related Product Features:
डीएपी और एनपीके मिश्रित उर्वरकों के कुशल दाने के लिए डबल रोलर्स के साथ एक स्लाइडिंग एक्सट्रूज़न डिज़ाइन की सुविधा है।
सामग्री को रोलर प्लेटों पर चिपकने से रोकने के लिए एक स्वचालित सफाई उपकरण शामिल है।
समान सामग्री वितरण सुनिश्चित करने के लिए फ़ीड हॉपर में एक सरगर्मी उपकरण से लैस।
रोलर गैप के आसान और सममित समायोजन के लिए एक चर गियर प्रणाली का उपयोग करता है।
कमरे के तापमान पर बिना सूखने के काम करता है, जिससे एक-चरण के निर्माण और ऊर्जा की बचत होती है।
बेहतर स्थायित्व और दीर्घायु के लिए स्टेनलेस स्टील और संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री से निर्मित।
सुव्यवस्थित उत्पादन और लगातार गोली की गुणवत्ता के लिए एक मशीन में दानेदार, मोल्डिंग और सिलाई को एकीकृत करता है।
विभिन्न उत्पादन पैमाने के अनुरूप विभिन्न क्षमताओं और शक्ति रेटिंग के साथ कई मॉडल प्रदान करता है।
सामान्य प्रश्नोत्तर:
डबल रोलर ग्रेनुलेटर का कार्य सिद्धांत क्या है?
ग्रैनुलेटर एक स्लाइडिंग एक्सट्रूज़न सिद्धांत का उपयोग करता है जहां सामग्री को हॉपर के माध्यम से खिलाया जाता है, दो काउंटर-रोटेटिंग रोलर्स के बीच संपीड़ित किया जाता है, और फिर दानेदार बनाया जाता है। परिणामी कणों को छान लिया जाता है, तैयार उत्पादों को एकत्र किया जाता है और बड़े आकार की सामग्री को पुन: दानेदार बनाने के लिए पुनर्चक्रित किया जाता है।
क्या इस मशीन को सुखाने की प्रक्रिया की आवश्यकता है?
नहीं, यह ग्रैन्यूलेटर सामान्य कमरे के तापमान पर काम करता है और इसे सुखाने के लिए किसी चरण की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे यह उर्वरक छर्रों को एक बार बनाने के लिए एक ऊर्जा-कुशल समाधान बन जाता है।
ग्रैनुलेटर के निर्माण में किन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है?
सामग्रियों के संपर्क में आने वाले प्रमुख घटक स्टेनलेस स्टील और उच्च गुणवत्ता वाले संक्षारण प्रतिरोधी कास्टिंग से बने होते हैं, जो घर्षण उर्वरक यौगिकों के साथ भी स्थिरता, स्थायित्व और लंबे परिचालन जीवन को सुनिश्चित करते हैं।
तैयार उत्पाद की विशिष्ट नमी सामग्री और कण आकार क्या है?
तैयार दानों में आमतौर पर 2% से 5% की नमी होती है और उपयोग किए गए मॉडल और स्क्रीन कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, 2.5 मिमी से 30 मिमी तक के आकार में उत्पादित किया जा सकता है।