सूखे प्रकार के रोलर प्रेस एनपीके उर्वरक उत्पादन लाइन 10000-15000 टन/वर्ष वार्षिक उत्पादन के साथ

उच्च हाइग्रोस्कोपिकता वाले उर्वरक रासायनिक नमक अक्सर नम उष्णकटिबंधीय जलवायु के माध्यम से संग्रहीत या शिप किए जाने पर कण विघटन, संचय और गंभीर पैकिंग से पीड़ित होते हैं।हमारे अत्याधुनिक एंटी-कैकिंग कोटेड कंपाउंड उर्वरक उत्पादन लाइन इन भंडारण और रसद जोखिमों को समाप्त करने के लिए विशेष रूप से इंजीनियर है.

यह उन्नत मिश्रित उर्वरक लाइन हमारे प्रीमियम कमरे के तापमान में सूखी एक्सट्रूज़न मशीन के साथ एक भारी शुल्क घूर्णी कोटिंग ड्रम को एकीकृत करती है।दानेदार सतहों पर सुरक्षात्मक एजेंटों या तेलों की एक समान परत, यह विशेष एंटी-क्लेकिंग उर्वरक मशीन अत्यधिक पॉलिश, मुक्त प्रवाह वाणिज्यिक उत्पादों जो नमी अवशोषण का विरोध प्रदान करती है,लंबी दूरी के समुद्री परिवहन के दौरान शेल्फ जीवन की गारंटी.

• उन्नत सतह संशोधन कोटिंगः एकीकृत घूर्णी कोटिंग ड्रम में समायोज्य धुंध-स्प्रे नोजल हैं जो प्रत्येक कण को अल्ट्रा-पतली एंटी-क्लेकिंग तेल या पाउडर परत के साथ कैप्सूल करते हैं।
• बेहतर व्यावसायिक सौंदर्यशास्त्रः कोटिंग मैट्रिक्स के अंदर निरंतर रोलिंग घर्षण मोटे किनारों को चिकना करता है, गोलपन, चमक में काफी सुधार करता है,और दाने का व्यावसायिक रूप.
• द्रव रहित सूखी एग्लोमेरेशन मैट्रिक्सः प्रेसिंग चरण के दौरान पानी आधारित तरल बाइंडर या उच्च तापमान वाले भाप की आवश्यकता को बायपास करता है, यह सुनिश्चित करता है कि कच्चे रासायनिक सूत्र अपनी प्राचीन एकाग्रता बनाए रखें.
• भारी शुल्क संरचनात्मक दीर्घायुः निरंतर बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन के लिए बनाया गया,सभी कोर संपीड़न ड्राइव में रूटीन प्लांट डाउनटाइम को कम करने के लिए संलग्न भारी गियरबॉक्स और स्वचालित असर स्नेहन प्रणाली है.

• उत्पादन क्षमताः 2-10 टन/घंटा (बड़ी मात्रा में वाणिज्यिक उर्वरक कोटिंग के लिए कॉन्फ़िगर)
• सतह कोटिंग हार्डवेयरः स्वचालित तेल इंजेक्शन और पाउडर-डोजिंग मॉड्यूल के साथ भारी शुल्क रोटरी कोटिंग ड्रम
• कोर एग्लोमेरेशन विधिः डबल-रोलर ड्राई एक्सट्रूज़न प्रेस संपीड़न
• अंतिम आउटपुट लक्ष्यः 2.5 मिमी से 6 मिमी के समान, एंटी-क्लिंग लेपित यौगिक उर्वरक दाने
• प्राथमिक प्रणाली वास्तुकला: स्वतंत्र द्रव-दबाव डिजिटल रीडआउट के साथ केंद्रीकृत स्वचालित पीएलसी नियंत्रण कंसोल

यह उन्नत लेपित उर्वरक उत्पादन प्रणाली जलवायु प्रतिरोधी दाने बनाने के लिए एक निरंतर, बंद-लूप यांत्रिक अनुक्रम पर निर्भर करती हैः

1. सील ग्रेविमेट्रिक सामग्री सेवनःबड़े पैमाने पर रासायनिक पाउडर और कच्चे खनिज तत्वों को अत्यधिक सटीक सूत्र ट्रैकिंग के लिए स्वतंत्र स्वचालित साइलो से संलग्न बेल्ट तराजू पर छोड़ दिया जाता है।
2. समरूप बहु-घटक मिश्रण:सूखी कच्ची सामग्री एक औद्योगिक निरंतर रिबन ब्लेंडर में प्रवेश करती है, जो मिनटों के भीतर एक पूरी तरह से समान मिश्रण बनाने के लिए आक्रामक यांत्रिक हलचल का उपयोग करती है।
3. जबरदस्ती डी-एयरेशन वर्टिकल फीडिंगःमिश्रित पाउडर एक ऊर्ध्वाधर फ़ीड स्क्रू गला में गिर जाता है, जो पहले से तुलना करता है और ढीली सामग्री को डीगैस करता है, इसे लगातार उच्च-दबाव रोलर निप क्षेत्र में धकेलता है।
4. कमरे के तापमान पर सूखी प्रेसिंगःडी-एएरेटेड पाउडर दो उच्च परिशुद्धता वाले विपरीत घूमने वाले मिश्र धातु रोलर्स के बीच से गुजरता है। भारी हाइड्रोलिक निचोड़ बल के तहत, ढीला सूखा मिश्रण तुरंत पत्थर-कठिन ठोस शीटों में समतल हो जाता है.
5. मैकेनिकल ग्रेन्यूल फ्लेक ब्रेकिंग:ठोस संपीड़ित शीट सीधे एक संलग्न प्राथमिक कुचल मिल में गिरती है, जहां घूर्णन धीमी गति से काटने वाली सलाखों को कच्चे बहु-कोणीय टुकड़ों में तोड़ती है।
6. उच्च आवृत्ति परिशुद्धता छँटाई:टूटे हुए टुकड़े एक संलग्न घूर्णी स्क्रीनिंग मशीन के माध्यम से जाते हैं ताकि मानक वाणिज्यिक दाने (2-4 मिमी) निकाले जा सकें।सभी अप-आकार की धूल और अति-आकार के टुकड़े स्वचालित रूप से एक संलग्न लिफ्ट के माध्यम से 100% अपशिष्ट मुक्त पुनर्चक्रण के लिए प्राथमिक हॉपर में वापस आ जाते हैं.
7. स्वचालित बहुस्तरीय घूर्णी कोटिंगःयोग्य ग्रेडेड कण सीधे घूर्णी कोटिंग ड्रम में बहते हैं। जैसा कि ड्रम वैज्ञानिक रूप से कैलिब्रेट कोण पर घूमता है,कणों को एक विशेष एंटी-क्लेकिंग कंपाउंड तेल के साथ छिड़का जाता है, इसके बाद ग्रेन्यूल की सतहों को सील करने के लिए सुरक्षात्मक कंडीशनिंग पाउडर का हल्का धूल डालना।
8. स्वचालित मात्रात्मक थोक पैकिंगःअंतिम नमी प्रतिरोधी, लेपित मिश्रित उर्वरक कणों को सीधे एक स्वचालित पैकेजिंग स्टेशन में ले जाया जाता है जहां उन्हें तौला जाता है और 25 किलोग्राम/50 किलोग्राम के वाणिज्यिक बुना बैग में सील किया जाता है,पूरी तरह से वैश्विक वितरण के लिए तैयार.