मोबाइल मिनी उर्वरक डबल रोलर ग्रेनेटर शून्य सीमेंट फाउंडेशन के साथ अंतिम ऑन-साइट गतिशीलता और तत्काल मौसम प्रतिरोधी तैनाती

मौसमी उर्वरक व्यवसायों और दूरस्थ कृषि संचालन के लिए भारी बुनियादी ढांचा निवेश, जटिल कंक्रीट नींव और निश्चित कारखाने स्थान प्रमुख बाधाएं हैं।हमारी नवनिर्मित मोबाइल मिनी उर्वरक डबल रोलर ग्रेन्युलेटर उत्पादन इकाई पारंपरिक विनिर्माण सीमाओं को पूरी तरह से फिर से परिभाषित करती है.

यह क्रांतिकारी मोबाइल उर्वरक मशीन सभी आवश्यक प्रसंस्करण चरणों को एक भारी शुल्क वाले स्टील स्किड प्लेट या फ्लैटबेड ट्रेलर लेआउट में एकीकृत करती है।अल्ट्रा कॉम्पैक्ट मिनी granulator लाइन सेटअप द्वारा संचालित, इस पोर्टेबल उर्वरक संयंत्र के लिए कोई संरचनात्मक नींव कार्य की आवश्यकता नहीं है. बस अपने कच्चे माल के गोदाम या दूरस्थ खेत के लिए इकाई खींच, मुख्य बिजली केबल कनेक्ट,और तुरंत पानी रहित सूखी दानेबाजी शुरू साइट पर.

• साइट पर अंतिम गतिशीलता:यह सीधे एक प्रबलित संरचनात्मक इस्पात चेसिस पर निर्मित है जिसमें एकीकृत फोर्कलिफ्ट जेब या भारी शुल्क वाले पहियों के साथ, स्थानीय कृषि सहकारी समितियों के बीच परेशानी मुक्त टोलिंग की अनुमति है।
• शून्य सीमेंट फाउंडेशन लागतःफिक्स्ड फैक्ट्रियों के विपरीत, इस मॉड्यूलर प्लग-एंड-प्ले असेंबली में निर्मित यांत्रिक संतुलन है, जिससे भवन के कंपन को रोका जा सकता है और महंगा कंक्रीट फर्श का काम समाप्त हो जाता है।
• अत्यधिक कॉम्पैक्ट एकीकृत प्रणालीःबैचिंग, ड्राई मिक्सिंग, रोलर कॉम्पैक्सेशन, स्क्रीनिंग और मैनुअल बैगिंग को एक एकल स्थान-बचत मोबाइल प्लेटफॉर्म में जोड़ती है जो एक मानक शिपिंग कंटेनर के अंदर फिट बैठती है।
• तत्काल मौसम प्रतिरोधी तैनाती:कठोर नियंत्रण कंसोल और यांत्रिक ड्राइव को एक बंद, भारी शुल्क वाली धातु की छतरी द्वारा संरक्षित किया जाता है, जो कठोर बाहरी या खेत वातावरण की परिस्थितियों में विश्वसनीय सूखी संपीड़न सुनिश्चित करता है।

यह पोर्टेबल उर्वरक संयंत्र सूखे पाउडर मिश्रणों को एक सुव्यवस्थित, कम क्लीयरेंस वाले स्वचालित अनुक्रम के माध्यम से संसाधित करता हैः

1. कम प्रोफ़ाइल मैनुअल इनजेस्ट लोडिंगःकच्चे माल के पाउडर को सीधे एक कम रिक्ति वाले फ़ीडिंग हॉपर में ले जाया जाता है जिसमें बड़े मलबे या पत्थरों को पकड़ने के लिए आंतरिक सुरक्षा जाल से लैस होता है।
2. एंटी-ब्रिजिंग निरंतर मिश्रण:पाउडर को एक क्षैतिज पैडल मिक्सर में गिराया जाता है, जो एक समान सूखे मिश्रण को प्राप्त करते हुए सामग्री को सुचारू रूप से स्थानांतरित करने के लिए सिंक्रनाइज़ किए गए ब्लेड का उपयोग करता है।
3. ऊर्ध्वाधर बल रोलर खिलाःमिश्रित शुष्क पाउडर एक संलग्न संलग्न ऊर्ध्वाधर पेंच लिफ्ट के माध्यम से सीधे मिनी ग्रेन्युलेटर लाइन के संपीड़न क्षेत्र में जाता है, जिससे खुले खेत की हवा में पाउडर धूल के रिसाव को रोका जाता है।
4. कमरे के तापमान पर सूखी प्रेसिंगःथोक पाउडर दो उच्च टोक़ वाले मिनी मिश्र धातु रोलर्स के बीच से गुजरता है। यांत्रिक भौतिक दबाव के तहत, ढीला पाउडर बिना नमी के तुरंत कठोर, घने फ्लेक्स में कुचल दिया जाता है।
5. अंडर-रोलर ग्रेन्यूल टूटना:ठोस टुकड़े तुरंत एक मिनी-क्रशिंग मिल में गिर जाते हैं, जहां घूमने वाले पंजे के दांत यांत्रिक रूप से फट जाते हैं और चादरों को छोटे कच्चे टुकड़ों में काटते हैं।
6. उच्च आवृत्ति कॉम्पैक्ट सिफ्टिंग:कच्चे टुकड़े सीधे एक स्थानीय, पूरी तरह से संलग्न कंपन करने वाले चादर पर गिरते हैं जो उत्पाद को उच्च दक्षता के साथ अलग-अलग वाणिज्यिक व्यास में विभाजित करता है।
7. बंद-लूप मैनुअल सामग्री वापसीःक्वालिफाइड प्रीमियम ग्रेन्युल (2-4 मिमी) बैगिंग आउटलेट तक बहते हैं,जबकि सभी कम आकार के सूखे पाउडर को एक नीचे के स्लाइड द्वारा एकत्र किया जाता है और शून्य-अपशिष्ट पुनर्चक्रण के लिए प्राथमिक मिक्सर में मैन्युअल रूप से वापस उठाया जा सकता है.
8. इलेक्ट्रॉनिक स्केल मैनुअल बैगिंगःतैयार कण एक संलग्न मैन्युअल क्लैंपिंग इलेक्ट्रॉनिक वेज स्टेशन में बहते हैं, जिससे ऑपरेटरों को आसानी से आउटपुट को 10 किलोग्राम, 25 किलोग्राम या 50 किलोग्राम के बैग में पैक करने की अनुमति मिलती है।