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Waste-Free Eco-Friendly Double Roller Compactor Plant with 100% Closed-Loop Material Recovery Zero Carbon Emissions and Dust-Free Enclosed Architecture

Name: Waste-Free Eco-Friendly Double Roller Compactor Plant with 100% Closed-Loop Material Recovery Zero Carbon Emissions and Dust-Free Enclosed Architecture
Brand: ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD.
SKU: एसडीजेड सीरीज
Price: 15,249.00 USD
Availability: InStock

उत्पाद का विवरण

उत्पत्ति के प्लेस: झेग्झोउ, हेनान प्रांत चीन

ब्रांड नाम: Shenghong

प्रमाणन: SGS, ISO, BV

मॉडल संख्या: एसडीजेड सीरीज

भुगतान और शिपिंग की शर्तें

न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 सेट

मूल्य: can be negotiated

पैकेजिंग विवरण: कंटेनर या प्लाईवुड बॉक्स

प्रसव के समय: 10-15 दिन पूर्व कार्य

भुगतान शर्तें: एल/सी,टी/टी

आपूर्ति की क्षमता: प्रति माह 200 सेट

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उत्पाद का वर्णन

उत्पाद का विवरण

प्रमुखता देना:

मशीन का प्रकार:	दानेदार	उत्पादकता:	प्रति वर्ष 1-20 हजार टन
वारंटी अवधि:	1 वर्ष	कच्चा माल:	एनपीके मिश्रित उर्वरक सामग्री
स्वचालनस्तर:	अर्ध-स्वचालित से पूर्णतः स्वचालित	ऑपरेशन मोड:	निरंतर उत्पादन
संचालन:	आसान कामकाज	उर्वरक कोटिंग परत:	वैकल्पिक

मशीन का प्रकार:	दानेदार
उत्पादकता:	प्रति वर्ष 1-20 हजार टन
वारंटी अवधि:	1 वर्ष
कच्चा माल:	एनपीके मिश्रित उर्वरक सामग्री
स्वचालनस्तर:	अर्ध-स्वचालित से पूर्णतः स्वचालित
ऑपरेशन मोड:	निरंतर उत्पादन
संचालन:	आसान कामकाज
उर्वरक कोटिंग परत:	वैकल्पिक

उत्पाद का वर्णन

Waste-Free Eco-Friendly Double Roller Compactor Plant

Product Introduction

Environmental compliance and raw material loss are two major challenges facing modern industrial chemical processing. Our cutting-edge Waste-Free Eco-Friendly Double Roller Compactor Plant is engineered specifically to eliminate these factory bottlenecks.

This innovative zero waste fertilizer machine utilizes a continuous dry mechanical compaction loop that discharges no wastewater, releases no hazardous gases, and generates no industrial waste residue. Built around a state-of-the-art eco-friendly granulation process, the system automatically captures and redirects 100% of fine chemical powders back into the production cycle, making it the perfect dust-free fertilizer processing solution for eco-conscious enterprises.

Key Performance Features

100% Closed-Loop Material Recovery: Any unshaped dust or off-size particles are captured instantly by an integrated return system and re-routed for immediate re-granulation, achieving absolute zero material waste.
Zero Carbon Emissions & No Fluid Waste: Since the entire operation relies on mechanical dry pressing without fluid binders or high-heat drying, the factory completely bypasses chimneys, fuel boilers, and water treatment overheads.
Dust-Free Enclosed Architecture: The entire eco-friendly granulation plant operates under internal negative air pressure, trapping loose airborne particles and protecting operators from workplace dust hazards.
Ultra-Silent Energy Reduction: Equipped with high-precision double reduction gearboxes and heavy-duty shock absorption mounts, the line significantly lowers factory noise and power line vibrations.

Technical Specifications

Production Capacity: 1 - 8 Tons/Hour (Configured for strict environmental zone operations)
Emission Standard: Zero factory liquid/gas discharge (100% mechanical physics line)
Recovery Efficiency: 100% internal reclamation of dust and oversized particles
Control System: Automated centralized PLC platform with integrated environment monitoring sensors
Compactor Roller Profile: High-grade anti-friction alloy steel with specialized clean-release surface treatment

Sustainable Industrial Process Flow & Working Principle

This zero waste fertilizer machine runs on a synchronized, clean-technology processing loop:

1. Sealed Negative-Pressure Material Ingest
Fine raw powders enter the system through a fully sealed vacuum feeding mechanism, preventing dry chemicals from escaping into the surrounding factory atmosphere.

2. Homogeneous Moisture-Free Blending
A fluidless paddle mixer agitates the raw powder particles, establishing a uniform matrix ready for instant high-pressure physical bonding.

3. Eco-Press Mechanical Compaction
The dry powder drops into the main roller cavity. Two massive alloy rollers compress the loose mix into ultra-dense hard sheets without using steam or water-based chemical additives.

4. Low-Dust Mechanical Flake Crushing
The solid compressed sheets are guided into an enclosed under-roller granulating mill, which uses specialized slow-speed teeth to crack the flakes into raw granules while minimizing dust creation.

5. High-Frequency Separation & Sifting
The broken fragments travel through an enclosed rotary screening machine to extract standard commercial granules (2-4mm).

6. Automated Vacuum Powder Reclamation
All undersized fine dust passing through the sifter screen is collected by an underlying vacuum hopper and instantly conveyed via a closed elevator right back into the main feeder.

7. Micro-Glazing Protective Coating
Qualified granules enter a compact rotary coating drum. A micro-layer of organic anti-caking agent is mist-sprayed to seal the particles, increasing shelf-life and preventing degradation during long-term storage.

8. Dust-Free Quantitative Packing
The finished clean granules move into an automated weighing and bagging station, where they are packaged into 25kg/50kg commercial bags with integrated air-extraction sealing to ensure zero dust leakage.

Design Your Zero-Emission Factory Blueprint

Are you seeking strict environmental approval for your new chemical or fertilizer project? Let our industrial engineering specialists customize a complete dust-free fertilizer processing plant layout matching your regional green regulations.

Tags:

संपर्क: Miss. Judy

टेलीफोन: 86--15286833220

फैक्स: 86-371-64865777

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