95% ग्रैनुलेशन अनुपात कम ऊर्जा खपत और संक्षारक विरोधी डिजाइन के साथ अमोनियम सल्फेट ग्रैनुलेशन प्लांट

एक पेशेवर उर्वरक मशीनरी निर्माता के रूप में, हम औद्योगिक उप-उत्पाद पाउडर को प्रीमियम दानेदार उर्वरकों में परिवर्तित करने की बढ़ती वैश्विक मांग को पूरा करने के लिए टर्नकी अमोनियम सल्फेट डबल रोलर एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेशन प्लांट की आपूर्ति करते हैं। उन्नत शुष्क संघनन तकनीक का उपयोग करते हुए, यह विशेष मिश्रित उर्वरक लाइन कैप्रोलैक्टम ग्रेड अमोनियम सल्फेट और क्रिस्टल पाउडर संघनन सामग्री को पानी या बाइंडर मिलाए बिना उच्च घनत्व, समान कणिकाओं में बदल देती है।

हेवी-ड्यूटी, एंटी-संक्षारक अमोनियम सल्फेट ग्रेनुलेटर से सुसज्जित, यह प्रणाली उत्पाद मूल्य जोड़ने, पाउडर धूल को खत्म करने और फैक्ट्री आरओआई को अधिकतम करने के लिए एक आदर्श समाधान प्रदान करती है।

• विशिष्ट संक्षारणरोधी डिज़ाइन:सल्फेट रासायनिक क्रिस्टल की घर्षण प्रकृति का सामना करने के लिए अनुकूलित उच्च-ग्रेड एंटी-संक्षारक मिश्र धातु रोलर्स और स्टेनलेस-स्टील संपर्क भागों की विशेषताएं
• प्रत्यक्ष क्रिस्टल पाउडर संघनन:कैप्रोलैक्टम ग्रेड अमोनियम सल्फेट के लिए विशेष रूप से इंजीनियर किया गया, हेवी-ड्यूटी कॉम्पैक्शन प्रदर्शन प्रदान करते हुए आसानी से बारीक पाउडर इनपुट को संभालना
• सुखाने की प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं:गैर-सुखाने वाला दानेदार बनाने का तंत्र 5% नमी सामग्री के तहत कच्चे माल के साथ कुशलता से काम करता है, पारंपरिक भाप दानेदार बनाने की तुलना में भारी मात्रा में कोयला, गैस और बिजली की बचत करता है।
• उच्च एकमुश्त मोल्डिंग दर:डबल-रोलर एक्सट्रूज़न तंत्र 90% से अधिक की दानेदार बनाने की दर सुनिश्चित करता है, एक ही पास में उच्च शक्ति वाले तैयार कणों को सीधे आउटपुट करता है

इस क्रिस्टल पाउडर संघनन और मिश्रित उर्वरक लाइन की संपूर्ण प्रक्रिया प्रवाह निरंतर, स्वचालित और परेशानी मुक्त संचालन की गारंटी के लिए वैज्ञानिक रूप से निर्धारित की गई है:

1. स्मार्ट कच्चे माल की बैचिंग:स्वचालित खुराक और बैचिंग प्रणाली वाणिज्यिक सूत्र अनुपात के अनुसार अमोनियम सल्फेट पाउडर और आवश्यक सम्मिश्रण योजक का सटीक वजन करती है।
2. सजातीय सामग्री मिश्रण:औद्योगिक ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज मिक्सर रासायनिक संतुलन और उर्वरक स्थिरता में सुधार के लिए सूखे कच्चे माल को समान रूप से मिश्रित करते हैं
3. डबल-रोलर एक्सट्रूज़न ग्रैन्यूलेशन:कोर मशीन उच्च हाइड्रोलिक दबाव के तहत दो काउंटर-रोटेटिंग रोलर्स के माध्यम से बारीक पाउडर को दबाती है, तुरंत पाउडर को ठोस गुच्छे और कच्चे दानों में जमा देती है।
4. कण सुखाना (ऊर्जा-बचत विकल्प):अल्ट्रा-लो नमी भंडारण की आवश्यकता वाले फ़ार्मुलों के लिए, दाने रोटरी ड्रायर से गुजरते हैं। नोट: विशिष्ट शुष्क दानेदार बनाने के फ़ार्मुलों के लिए, इस चरण को पूरी तरह से दरकिनार किया जा सकता है
5. उच्च दक्षता कण शीतलन:गर्मी-प्रेरित केकिंग को खत्म करने के लिए गर्म उर्वरक कणों को रोटरी कूलिंग मशीन में ठंडा किया जाता है
6. परिशुद्ध कण वर्गीकरण एवं स्क्रीनिंग:हेवी-ड्यूटी रोटरी स्क्रीनिंग मशीन कणों को ग्रेड करती है। योग्य उत्पाद आगे बढ़ते हैं जबकि बड़े और छोटे आकार की सामग्री पुनः दानेदार बनाने के लिए स्वचालित रूप से वापस कर दी जाती है
7. तैयार उत्पाद कोटिंग:योग्य उर्वरक कण रोटरी कोटिंग ड्रम में प्रवेश करते हैं जहां चमक, गोलाई और शेल्फ-लाइफ को बढ़ाने के लिए एंटी-काकिंग एजेंट या तेल कोटिंग लागू की जाती है।
8. स्वचालित वजन और पैकेजिंग:अंतिम फिल्म-लेपित कणों को स्वचालित रूप से तौला जाता है, 25 किग्रा या 50 किग्रा बैग में पैक किया जाता है, और वितरण या भंडारण के लिए सील कर दिया जाता है।