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ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. कंपनी प्रोफ़ाइल
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उच्च दक्षता वाली कार्बनिक और अकार्बनिक यौगिक उर्वरक उत्पादन लाइन दोहरे रोलर सूखे एक्सट्रूज़न और > 98% दानेदार दर के साथ

उत्पाद का विवरण

उत्पत्ति के प्लेस: झेग्झोउ, हेनान प्रांत चीन

ब्रांड नाम: Shenghong

प्रमाणन: SGS, ISO, BV

मॉडल संख्या: एसडीजेड सीरीज

भुगतान और शिपिंग की शर्तें

न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 सेट

मूल्य: can be negotiated

पैकेजिंग विवरण: कंटेनर या प्लाईवुड बॉक्स

प्रसव के समय: 10-15 दिन पूर्व कार्य

भुगतान शर्तें: एल/सी,टी/टी

आपूर्ति की क्षमता: प्रति माह 200 सेट

सर्वोत्तम मूल्य प्राप्त करें
उत्पाद का विवरण
प्रमुखता देना:
वाष्पशील:
380V (अनुकूलित)
लागूउद्योग:
कृषि, बागवानी, भूनिर्माण
दांतों की सामग्री को हिलाओ:
मैंगनीज स्टील
दानेदार बनाने की दर:
> 98%
ग्रेन्युल आकार:
2.5-20 मिमी
नियंत्रण प्रणाली:
पीएलसी नियंत्रण प्रणाली उपलब्ध है
उत्पाद की गुणवत्ता:
उच्च गुणवत्ता
वारंटी अवधि:
1 वर्ष
उत्पादन क्षमता:
1-2 टी / एच
वाष्पशील:
380V (अनुकूलित)
लागूउद्योग:
कृषि, बागवानी, भूनिर्माण
दांतों की सामग्री को हिलाओ:
मैंगनीज स्टील
दानेदार बनाने की दर:
> 98%
ग्रेन्युल आकार:
2.5-20 मिमी
नियंत्रण प्रणाली:
पीएलसी नियंत्रण प्रणाली उपलब्ध है
उत्पाद की गुणवत्ता:
उच्च गुणवत्ता
वारंटी अवधि:
1 वर्ष
उत्पादन क्षमता:
1-2 टी / एच
उत्पाद का वर्णन
कार्बनिक और अकार्बनिक यौगिक उर्वरक उत्पादन लाइन
एक पेशेवर उर्वरक मशीनरी निर्माता के रूप में,हम उच्च दक्षता वाले जैव उर्वरक उत्पादन की बढ़ती वैश्विक मांग को पूरा करने के लिए टर्नकी कार्बनिक और अकार्बनिक यौगिक उर्वरक उत्पादन लाइन की आपूर्ति करते हैंउन्नत सूखी दानेदार तकनीक का उपयोग करते हुए, यह यौगिक उर्वरक लाइन कच्चे रासायनिक पाउडर, ह्यूमिक एसिड और जैविक भोजन को उच्च घनत्व में बदल देती है।बिना पानी या रासायनिक बांधने वालों के समान granules. एक भारी ड्यूटी कार्बनिक अकार्बनिक उर्वरक मशीन से लैस, यह वाणिज्यिक कंपोस्टिंग ग्रेन्युलेशन के लिए आपका आदर्श समाधान है, ऊर्जा लागत को कम करता है, और आपके कारखाने ROI को अधिकतम करता है।
Organic and Inorganic Compound Fertilizer Production Line machinery overview
मुख्य प्रदर्शन विशेषताएं
  • उन्नत बायोमास प्रसंस्करण:यह कार्बनिक अकार्बनिक उर्वरक मशीन प्रणाली मिश्रित सामग्री को पूरी तरह से संभालती है, जिससे रासायनिक पोषक तत्वों और कार्बनिक पदार्थ दोनों का समान वितरण सुनिश्चित होता है।
  • सूखी प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं:गैर-सूखने वाला दानेदार तंत्र 5% नमी से कम कच्चे माल के साथ कुशलता से काम करता है, पारंपरिक गीले दानेदार की तुलना में कोयले, गैस और बिजली की भारी मात्रा में बचत करता है।
  • उच्च एक बार मोल्डिंग दरःडबल रोलर एक्सट्रूज़न तंत्र 90% से अधिक की दानेदार दर सुनिश्चित करता है, जो कार्बनिक संरचनाओं को नष्ट किए बिना एक ही पास में सीधे तैयार कणों को आउटपुट करता है।
  • शून्य अपशिष्ट और पर्यावरण के अनुकूलःकोई अपशिष्ट जल, कोई विषाक्त गैस नहीं और वैश्विक पर्यावरण के अनुकूल विनिर्माण मानकों के अनुरूप एक स्वचालित धूल-रीसाइक्लिंग संरचना के साथ स्वच्छ औद्योगिक उत्पादन।
तकनीकी विनिर्देश
  • उत्पादन क्षमताः2 - 8 टन/घंटा (आपके विशिष्ट जैविक सूत्र के आधार पर अनुकूलन योग्य)
  • दानेदार बनाने की विधि:डबल रोलर ड्राई एक्सट्रूज़न कॉम्पैक्टेशन
  • लक्ष्य कच्चे मालःपशु खाद खाद, ह्यूमिक एसिड, यूरिया, अमोनियम सल्फेट, एनपीके नमक और कार्बनिक बांधने वाले
  • तैयार ग्रेन्यूल का आकारः2 मिमी - 6 मिमी गेंद, टैबलेट, या दीर्घ आकार (समायोज्य)
  • रोलर शीट सामग्रीःभारी शुल्क वाले मैंगनीज मिश्र धातु या एंटी-कोरोसिव स्टेनलेस स्टील
8 चरणों में कार्य प्रक्रिया
  1. स्मार्ट कच्चे माल का बैचिंगःस्वचालित खुराक और बैचिंग प्रणाली आपके विशिष्ट जैव उर्वरक सूत्र अनुपात के अनुसार कार्बनिक खाद, ह्यूमिक एसिड, और रासायनिक तत्वों का सटीक रूप से वजन करती है।
  2. समरूप सामग्री मिश्रण:औद्योगिक ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज मिक्सरों में सूखे कच्चे माल को समान रूप से मिलाकर अंतिम उत्पाद के समग्र पोषक तत्व संतुलन और उर्वरक स्थिरता में सुधार किया जाता है।
  3. डबल रोलर एक्सट्रूज़न ग्रेन्युलेशनःकोर मशीन बल उच्च हाइड्रोलिक दबाव के तहत दो विपरीत घूर्णन रोलर्स के माध्यम से कार्बनिक और अकार्बनिक पाउडर मिश्रित,तुरंत पाउडर को ठोस टुकड़ों में संकुचित करना और कच्चे कणों में तोड़ना.
  4. कणों का सुखाना (ऊर्जा-बचत विकल्प):अति-कम आर्द्रता भंडारण की आवश्यकता वाले सूत्रों के लिए, दाने एक घूर्णी सुखाने के माध्यम से जाते हैं। नोटः विशिष्ट सूखे दानेदार सूत्रों के लिए, परिचालन लागतों को कम करने के लिए इस चरण को पूरी तरह से बाईपास किया जा सकता है।
  5. उच्च दक्षता वाले कण शीतलन:बाहर निकालने या सूखने से गर्म उर्वरक कणों को एक घूर्णी शीतलन मशीन में ठंडा किया जाता है ताकि गर्मी से प्रेरित पैकिंग को समाप्त किया जा सके, उन्हें तत्काल बैगिंग के लिए तैयार किया जा सके।
  6. सटीक कण वर्गीकरण और स्क्रीनिंगःभारी शुल्क वाली घुमावदार स्क्रीनिंग मशीन ठंडे कणों को ग्रेड करती है। योग्य उत्पाद आगे बढ़ते हैं जबकि ओवरसाइज और अंडरसाइज धूल स्वचालित रूप से फिर से granulation के लिए वापस आ जाती है, जिससे शून्य अपशिष्ट सुनिश्चित होता है।
  7. तैयार उत्पाद कोटिंगःयोग्य उर्वरक दाने घुमावदार कोटिंग ड्रम में प्रवेश करते हैं जहां चमक, गोलता और शेल्फ जीवन बढ़ाने के लिए एंटी-क्लेकिंग एजेंट या तेल कोटिंग लगाया जाता है।
  8. स्वचालित तौलना और पैकेजिंगःअंतिम फिल्म-लेपित कणों को स्वचालित रूप से तौला जाता है, 25 किलोग्राम या 50 किलोग्राम के बैग में पैक किया जाता है, और सील किया जाता है, सीधे वितरण या गोदाम भंडारण के लिए तैयार होता है।
Fertilizer production line process flow and machinery layout
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