कार्बनिक उर्वरक गोली उत्पादन लाइन के लिए किण्वन खाद उपकरण

ऊर्जा-बचत औद्योगिक उपकरण कार्बनिक उर्वरक खाद ग्रेन्यूल उत्पादन लाइन

उत्पाद का वर्णन

गहन प्रजनन के तेजी से विकास के साथ, पशुधन और पोल्ट्री खाद, कृषि अपशिष्ट, खाद्य और रसोई अपशिष्ट पर्यावरण को तेजी से प्रदूषित कर रहे हैं।ये पदार्थ फ़ूड और उर्वरक के उत्पादन के लिए मूल्यवान संसाधन हैंयदि इन्हें विकसित और उपयोग में लाया जा सके, तो ये पशुपालन और बागवानी उत्पादन के विकास, खाद्य बचत, कृषि और कृषि क्षेत्र के विकास के लिए बहुत महत्वपूर्ण होंगे।और कृषि उत्पादन और आय को बढ़ावा देना.

डिंगली ने कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन उपकरण का एक पूरा सेट विकसित किया है जिसका उपयोग पशुधन और पोल्ट्री खाद के तेजी से किण्वन, सुखाने, दानेदार और मिश्रण के लिए किया जाता है,विभिन्न कीटनाशकों के अवशेषयह कच्चे माल के संग्रह से लेकर तैयार उत्पाद के पैकेजिंग तक का एक पूरा सेट है।

कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन में किण्वन उपकरण, कुचल उपकरण, दानेदार उपकरण, सुखाने के उपकरण, शीतलन उपकरण, स्क्रीनिंग उपकरण, कोटिंग उपकरण,स्वचालित पैकेजिंग उपकरणआदि।

प्रक्रिया:

1किण्वन प्रक्रिया: उत्पादन लाइन का प्रारंभिक चरण कार्बनिक पदार्थ का किण्वन है।खाद को मिक्सर में डाल दिया जाता है और मिक्सर में घुमाया और मिलाया जाता है ताकि किण्वन की दक्षता में और सुधार हो सके।.

2. कुचलने की प्रक्रिया: इस प्रक्रिया में कम्पोस्ट ब्लॉक को कुचलने के लिए एक कुचलने की मशीन का उपयोग किया जाता है ताकि दानेदार प्रक्रिया के लिए तैयारी की जा सके। यदि कम्पोस्ट किण्वन दक्षता अच्छी है और कोई संचय नहीं है, तो कम्पोस्ट को कुचलने के लिए एक कुचलने की मशीन का उपयोग किया जाता है।इस चरण को छोड़ दिया जा सकता है.

3मात्रात्मक बैचिंग प्रक्रियाः यदि प्रसंस्करण के दौरान कई सामग्रियों को जोड़ने की आवश्यकता है,प्रसंस्करण की दक्षता और प्रसंस्करण के दौरान सामग्री के सटीक अनुपात में सुधार के लिए, एक स्वचालित बैचिंग प्रणाली का उपयोग किया जा सकता है। प्रणाली में कई मात्रात्मक बेल्ट स्केल होते हैं। इसके विपरीत, यदि शुद्ध कार्बनिक उर्वरक का उत्पादन किया जाता है, तो यह कदम छोड़ दिया जा सकता है।

4. दानेदार प्रक्रियाः डिस्क दानेदार (जिसे ड्रम दानेदार के रूप में भी जाना जाता है) उर्वरक दानेदार में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उत्पादन लाइन के मूल चरण के रूप में,हमारे उपकरण स्वचालित रूप से ग्राहक की जरूरतों के अनुसार सबसे उपयुक्त कण आकार बाहर स्क्रीन कर सकते हैंउर्वरक दानेबाजी के बाद, यह उर्वरक शक्ति की रिहाई को बनाए रख सकता है और मैन्युअल उर्वरक की आवृत्ति को बहुत कम कर सकता है।

5सुखाने की प्रक्रियाः आसानी से भंडारण के लिए कणों को फिर से आकार देने के लिए, उर्वरक की नमी की मात्रा 14% से अधिक नहीं होनी चाहिए। ड्रम ड्रायर का उपयोग उर्वरक के कणों को सुखाने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है।

6ठंडा करने की प्रक्रियाः उर्वरक कणों की कठोरता बढ़ाने के लिए, सूखे उर्वरक कणों को ठंडा करने की आवश्यकता होती है, और ड्रम कूलर इस आवश्यकता को पूरा कर सकता है।

7स्क्रीनिंग प्रक्रिया: उपयुक्त आकार के कणों को घूर्णी स्क्रीन के माध्यम से स्क्रीनिंग किया जाता है। उर्वरक के कण जो बहुत छोटे या बहुत बड़े होते हैं, उन्हें फिर से कुचल दिया जाता है और फिर से दानेदार किया जाता है।

8कोटिंग प्रक्रियाः एक ड्रम कोटिंग मशीन का उपयोग करके उर्वरक कणों को कोटिंग करें ताकि कणों को एक साथ चिपकने से रोका जा सके।

9पैकेजिंग प्रक्रियाः पैकेजिंग प्रक्रिया पूरे कारखाने की अंतिम कड़ी है। आम तौर पर, पूरी तरह से स्वचालित पैकेजिंग मशीनें बैगिंग बिक्री में अधिक कुशल हैं।

10धूल हटाने की प्रणालीः पूरी उत्पादन लाइन द्वारा उत्पन्न राख को एकत्र करती है।

11सहायक उपकरण: जैसे बेल्ट कन्वेयर, बाल्टी लिफ्ट आदि।

विशेषता

1उच्च स्तर का मशीनीकरण, बड़ी उत्पादन क्षमता और निरंतर संचालन।

2तर्कसंगत संरचना, आसान संचालन, सामग्री सिलेंडर के प्रतिरोध के माध्यम से सुचारू रूप से चल सकती है,

3अच्छी गुणवत्ता, कम बिजली की खपत और कम रखरखाव लागत।

4व्यापक अनुप्रयोग रेंज और अच्छी सुखाने की एकरूपता।

5सूखी मशीन एक ही समय में सामग्री को निर्जंतुकीकृत और निर्जंतुकीकृत कर सकती है।