स्वचालित जैविक उर्वरक उपचार उत्पादन लाइन खाद्य अपशिष्ट

स्वचालित खाद्य अपशिष्ट जैविक उर्वरक उपचार उत्पादन लाइन

उत्पाद विवरण

खाद्य अपशिष्ट, जिसे डूबता पानी, खाद्य अवशेष, भोजन और रसोई के अवशेष आदि के रूप में भी जाना जाता है। अब लोगों में पर्यावरण संरक्षण के प्रति जागरूकता बढ़ी है। खाद्य अपशिष्ट के निपटान हमेशा से ही लोगों के लिए चिंता का विषय रहा है। खाद्य अपशिष्ट में कार्बनिक पदार्थों की मात्रा अधिक होती है, जो सूखे पदार्थ का लगभग 95% से अधिक होती है। यह आसानी से सड़ जाता है और बदबूदार हो जाता है, और बैक्टीरिया पैदा करता है, जिससे बीमारी फैलती है। विशेष रूप से गर्मियों में, संग्रह और परिवहन के दौरान आसानी से द्वितीयक प्रदूषण हो सकता है। हालाँकि, खाद्य और रसोई के कचरे में कार्बनिक पदार्थों की उच्च मात्रा के अलावा, यह प्रोटीन, नाइट्रोजन, फास्फोरस, पोटेशियम, कैल्शियम और विभिन्न ट्रेस तत्वों से भी भरपूर होता है। इसमें पूर्ण पोषण तत्वों और उच्च पुनर्चक्रण मूल्य की विशेषताएं हैं। जियाटियन कंपनी द्वारा खाद्य अपशिष्ट का संसाधनों के व्यापक उपयोग के रूप में उपयोग न केवल संसाधनों की बर्बादी से बचाता है बल्कि संसाधनों को पुन: उपयोग करता है और कचरे को खजाने में बदल देता है।

रसोई के कचरे के संसाधनों के व्यापक उपयोग के लिए तीन मुख्य मार्ग हैं। पहला रसोई के कचरे से बना प्रोटीन फ़ीड है। रसोई के कचरे को छांटा जाता है, अशुद्धियों को हटाया जाता है, कुचला जाता है, निर्जलित किया जाता है, तेल निकाला जाता है, तेल की वसूली की जाती है, बायोमास डीजल का उत्पादन किया जाता है, और फिर खमीर, प्रोबायोटिक्स और सहायक सामग्री मिलाई जाती है, एरोबिक किण्वन, सुखाने, ठंडा करने, पैकेजिंग से गुजरती है, और अपशिष्ट जल और अपशिष्ट गैस गुजरती है। अंतिम उत्पाद प्रोटीन फ़ीड और बायोमास डीजल हैं जो मानक उत्सर्जन के उपचार के बाद हैं; दूसरा रसोई के कचरे से बना जैविक उर्वरक है। रसोई के कचरे को छांटा जाता है, अशुद्धियों को हटाया जाता है, कुचला जाता है, निर्जलित किया जाता है, तेल निकाला जाता है, तेल की वसूली की जाती है, बायोमास डीजल का उत्पादन किया जाता है, और फिर खमीर, एंजाइम तैयारियाँ और सहायक सामग्री मिलाई जाती हैं, एरोबिक किण्वन, सुखाने, ठंडा करने, पैकेजिंग से गुजरती है, और अपशिष्ट जल और अपशिष्ट गैस गुजरती है। अंतिम उत्पाद जैविक उर्वरक और बायोमास डीजल हैं; तीसरा रसोई के कचरे से बायोगैस बनाना है। रसोई के कचरे को अशुद्धियों को हटाने, चूर्णित करने, तेल निकालने, तेल की वसूली के लिए छांटा जाता है, और फिर अवायवीय बैक्टीरिया सामग्री मिलाई जाती है। एक सीलबंद टैंक में, बायोगैस का उत्पादन करने के लिए अवायवीय किण्वन किया जाता है, जिसका उपयोग बिजली उत्पादन या दहन के लिए किया जाता है। अपशिष्ट अवशेष निर्जलित होते हैं, जैविक उर्वरकों का उत्पादन सुखाने, ठंडा करने और पैकेजिंग द्वारा किया जाता है। अपशिष्ट जल का उपचार किया जाता है और मानक तक छुट्टी दी जाती है। अंतिम उत्पाद बायोगैस, जैविक उर्वरक और बायोमास डीजल हैं।

परियोजना सुविधा

(1) खाद्य अपशिष्ट उपचार उपकरण नवाचार: खाद्य अपशिष्ट से प्रोटीन फ़ीड, वसा का पुनर्जन्म, किण्वित जैविक फ़ीड और जैविक उर्वरक उत्पन्न करने की प्रक्रिया, जो खाद्य अपशिष्ट के आर्थिक मूल्य पर आधारित है। एक ही उत्पादन लाइन में, भौतिक, यांत्रिक, जैविक और अन्य उत्पादों के व्यापक तकनीकी वर्गीकरण, निष्कर्षण और प्रसंस्करण के माध्यम से, प्रोटीन फ़ीड, तेल और वसा, किण्वित जैविक फ़ीड, बायोगैस और जैविक उर्वरक जैसे विभिन्न आर्थिक मूल्यों के साथ, जो उच्च आर्थिक दक्षता है, खाद्य अपशिष्ट के नए विचारों और प्रक्रियाओं का उपयोग करके नए संसाधनों का विकास करना।

(2) रसोई के कचरे के उपचार उपकरण नवाचार: खाद्य अपशिष्ट में कई विविध वस्तुएं होती हैं, घटक जटिल और अस्थिर होते हैं, और तेल की मात्रा अधिक होती है। इसलिए, उपकरणों के पूरे सेट में प्रमुख उपकरण नवाचार और परिवर्तन के बाद विशेष उपकरण हैं। उपकरणों का पूरा सेट पूरी तरह से सीलबंद और स्वचालित प्रणाली और केंद्रीय कार्यक्रम नियंत्रण प्रणाली है। यह खाद्य अपशिष्ट के निरंतर, स्वचालित और बड़े पैमाने पर पुन: प्रसंस्करण और उपयोग का एहसास कराता है।

(3) नवीनीकृत उत्पाद नवाचार: खाद्य और रसोई के कचरे को वर्गीकरण और निष्कर्षण की आवश्यकता होती है, और प्रोटीन फ़ीड, तेल, किण्वित जैविक फ़ीड, किण्वित जैविक उर्वरक, बायोगैस आदि का एक साथ उत्पादन। अब यह अंतरराष्ट्रीय मुख्यधारा है। नवीकरणीय प्रोटीन फ़ीड में प्रोटीन की मात्रा 32-37% है। पुनर्योजी वसा एक रासायनिक कच्चा माल है। किण्वित जैविक फ़ीड का पुनर्जन्म फ़ीड भरने वाली सामग्री को बदलकर विभिन्न प्रकार के नए फ़ीड बनाने, किण्वित जैविक उर्वरक, नाइट्रोजन, फास्फोरस और पोटेशियम का पुनर्जन्म करके, और पौधों के पोषक तत्वों से भरपूर बनाया जाता है। बायोगैस का उत्पादन करने के लिए अवायवीय किण्वन, खाद्य अपशिष्ट पोषक तत्वों का पूर्ण-गहराई उपयोग, यह रसोई कचरा संसाधन 100% पुनर्चक्रण हो सकता है।

कार्य सिद्धांत

सामग्री प्रवाह: 75-85% नमी वाली कच्ची सामग्री को निर्जलीकरण मशीन में भेजा जाएगा, और फिर नमी को 60-65% तक कम किया जाएगा, फिर पेंच कन्वेयर द्वारा ड्रायर में डाला जाएगा, समवर्ती प्रवाह सुखाने। आंतरिक फावड़ा प्लेट के प्रभाव के तहत, सामग्री को लगातार लिया और बिखेरा जाता है, और सर्पिल फॉरवर्ड विधि में आगे बढ़ता है। तीन परतों (आंतरिक, मध्य और बाहरी परत) के माध्यम से, सामग्री और गर्म हवा माध्यम के बीच गर्मी का आदान-प्रदान महसूस किया जाता है। सुखाने के प्रभाव को प्राप्त करने वाली सामग्री तेजी से आगे बढ़ती है और रोलर से बाहर निकल जाती है। गीली सामग्री जो अभी भी सुखाने के प्रभाव को प्राप्त नहीं करती है, स्व-वजन के कारण तेजी से आगे नहीं बढ़ सकती है और नियंत्रण मार्ग के दौरान पूरी तरह से सूख जाती है, इस प्रकार सुखाने का प्रभाव प्राप्त होता है। पूरी सुखाने की प्रक्रिया पूरी होने के बाद, सामग्री को एक पेंच कन्वेयर द्वारा छुट्टी दे दी जाती है। अंतिम नमी को 14-18% तक कम किया जाएगा (खरीदार की आवश्यकता के अनुसार समायोजित किया जा सकता है)। ड्रायर के अंदर एक विशेष उपकरण है, जो सामग्री के असमान सुखाने को रोक सकता है।
वायु प्रवाह: गर्म ब्लास्ट स्टोव और एयर ब्लोअर फुलाने के माध्यम से, हवा दहन हीटिंग के लिए गर्म ब्लास्ट स्टोव में प्रवेश करती है। इसका तापमान 600-850 डिग्री सेल्सियस तक पहुँच जाता है, फिर इसे ड्रायर-प्रेरित ड्राफ्ट फैन द्वारा सामग्री को सुखाने और पानी को वाष्पित करने के लिए साँस लिया जाता है। जब तापमान 55-60 डिग्री सेल्सियस तक घट जाता है, तो इसे ड्रायर से बाहर निकाल दिया जाता है। धूल युक्त गीली हवा को धूल हटाने वाले शोधक के माध्यम से मानक पर छुट्टी दी जाती है।