कम्पोस्ट अपशिष्ट के लिए 5 टन/घंटे कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन 380 वी, 50 हर्ट्ज बिजली आपूर्ति के साथ

पशुपालन के तेजी से विकास के साथ, महत्वपूर्ण मात्रा में खाद और सीवेज उत्पन्न होता है। इस मलमूत्र में हानिकारक तत्व अक्सर मानक सीमा से अधिक होते हैं, जिससे पारंपरिक निपटान विधियां अप्रभावी हो जाती हैं। हमारी कंपनी ने इस व्यापक जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन को विकसित किया है, जिसमें मोबाइल, कुशल ठोस-तरल पृथक्करण तकनीक का उपयोग किया गया है, जो फ्लिप मशीनों, क्रशर, स्क्रीनिंग मशीनों और पैकेजिंग मशीनों सहित उन्नत उपकरणों के साथ एकीकृत है।

यह उत्पादन लाइन जैविक ठोस अपशिष्ट संसाधनों को मूल्यवान उर्वरक में बदल देती है। कच्चे माल में चिकन, बत्तख, सुअर, मवेशी और भेड़ की खाद, बायोगैस अवशेष, मशरूम अवशेष, आलू अवशेष और कुचली हुई फसल का भूसा शामिल हो सकते हैं। जैविक किण्वन प्रौद्योगिकी और वैज्ञानिक प्रसंस्करण (जैव-किण्वन, उच्च तापमान नसबंदी, गंधहरण, सुखाने, कुचलने आदि) के माध्यम से, इन सामग्रियों को लगातार गुणवत्ता और स्थिर प्रदर्शन के साथ पर्यावरण के अनुकूल, उच्च दक्षता वाले जैविक उर्वरक में परिवर्तित किया जाता है।

• पशु खाद और कृषि अपशिष्ट को प्राथमिक सामग्री के रूप में उपयोग करता है, पर्यावरण की रक्षा करते हुए अपशिष्ट को मूल्यवान उत्पादों में परिवर्तित करता है
• केंद्रीकृत नियंत्रण प्रणाली उर्वरक उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उच्च स्वचालन और आसान संचालन सुनिश्चित करती है
• कंप्यूटर-नियंत्रित बैचिंग और पैकिंग सिस्टम सामग्री अनुपात और उर्वरक पैकेजिंग में सटीकता की गारंटी देते हैं
• उच्च गुणवत्ता वाला निर्माण, स्थिर प्रदर्शन, कॉम्पैक्ट प्रक्रिया लेआउट, उन्नत तकनीक और सुविधाजनक रखरखाव

यह जैव-जैविक उर्वरक उत्पादन संयंत्र कच्चे माल के संग्रह से लेकर अंतिम जैविक उर्वरक पैकेजिंग तक के संपूर्ण उपकरण सेट का प्रतिनिधित्व करता है।

• किण्वन प्रक्रिया:किण्वन गति को तेज करने के लिए स्व-चालित या हाइड्रोलिक कम्पोस्ट टर्नर का उपयोग करते हुए आवश्यक प्रारंभिक चरण
• कुचलने की प्रक्रिया:ऊर्ध्वाधर श्रृंखला कोल्हू या डबल-शाफ्ट क्षैतिज कोल्हू दानेदार बनाने के लिए सामग्री तैयार करता है (यदि सामग्री पर्याप्त रूप से ठीक है तो वैकल्पिक)
• मिश्रण प्रक्रिया:क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर मिक्सर एक समान सामग्री मिश्रण सुनिश्चित करते हैं
• सुखाने की प्रक्रिया:आवश्यकता पड़ने पर रोटरी ड्रम सुखाने की मशीन नमी की मात्रा को 25% से कम कर देती है
• दानेदार बनाने की प्रक्रिया:विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर कई ग्रेनुलेटर विकल्पों के साथ कोर उत्पादन चरण उपलब्ध है
• शीतलन एवं स्क्रीनिंग:रोटरी ड्रम कूलिंग मशीन कणों को मजबूत करती है; स्क्रीनिंग पुन: प्रसंस्करण की आवश्यकता वाली सामग्रियों से तैयार दानों को अलग करती है
• पैकेजिंग प्रक्रिया:इलेक्ट्रॉनिक स्केल, साइलो और सिलाई मशीनों के साथ स्वचालित मात्रात्मक पैकेजिंग

एकाधिक ग्रेनुलेटर प्रकार उपलब्ध हैं: जैविक उर्वरक संयोजन ग्रेनुलेटर, जैविक उर्वरक विशेष ग्रेनुलेटर, जोड़ी रोल एक्सट्रूज़न ग्रेनुलेटर, डिस्क ग्रेनुलेटर, फ्लैट फिल्म ग्रेनुलेटर, जैव जैविक उर्वरक गोलाकार ग्रेनुलेटर, ड्रम ग्रेनुलेटर, और राउंड टॉसिंग मशीन। चिकन खाद, गाय के गोबर और काओलिन सहित विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त।

हमारा जैविक उर्वरक ग्रैन्यूलेटर 95% से अधिक ग्रैनुलेशन दर प्राप्त करता है, जो कई फॉर्मूलेशन के लिए उपयुक्त है। डिस्क या ड्रम ग्रेनुलेटर की तुलना में अधिक संपीड़न शक्ति वाले अनियमित गोलाकार कणों का उत्पादन करता है, जो अक्सर सुखाने की लागत को बचाने के लिए किण्वन के बाद सीधे दाने बनाने की अनुमति देता है।

• कार्बनिक पदार्थ की मात्रा बढ़ाकर, मिट्टी की संरचना को ढीला करके मिट्टी में सुधार और उर्वरता लाता है
• आवश्यक पोषक तत्व (नाइट्रोजन, फास्फोरस, पोटेशियम, अमीनो एसिड) प्रदान करके और मिट्टी में माइक्रोबियल गतिविधि को बढ़ावा देकर फसल की उपज और गुणवत्ता बढ़ाता है
• जैविक और रासायनिक उर्वरकों के बीच सहक्रियात्मक प्रभाव के माध्यम से उर्वरक उपयोग को बढ़ाता है
• मिट्टी की सरंध्रता बढ़ाता है, जड़ विकास को बढ़ावा देता है और फसल सूखा सहनशीलता में सुधार करता है
• उचित अपशिष्ट उपयोग के माध्यम से पर्यावरण प्रदूषण को कम करता है, पारिस्थितिक संतुलन की रक्षा करता है