10-12 टन/घंटा गाय के खाद के जैव जैविक उर्वरक प्रसंस्करण लाइन

गोबर जैविक कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन की परिभाषा

गोबर जैविक उर्वरक की उत्पादन लाइन एक पूर्ण उपकरण सेट है जो कार्बनिक उर्वरक को संसाधित करने के लिए कच्चे माल के रूप में गोबर का उपयोग करता है। गोबर मिट्टी को फुला सकता है, मिट्टी के संघनन में सुधार कर सकता है और मिट्टी की उर्वरता को बढ़ा सकता है। फसलें जैसे पुआल, चावल की भूसी (जिसमें नाइट्रोजन, फास्फोरस, पोटेशियम होता है) का उपयोग भराव के रूप में भी किया जा सकता है, और फिर जैविक एजेंटों के साथ किण्वन सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है।

कच्चा माल

गोबर बायो-ऑर्गेनिक उर्वरक का मुख्य कच्चा माल गोबर है।

किण्वन के बाद गोबर को उच्च गुणवत्ता वाले कार्बनिक उर्वरक उत्पादों में बनाया जा सकता है। गोबर में 14.5% कार्बनिक पदार्थ, 0.30 ~ 0.45% नाइट्रोजन, 0.15 ~ 0.25% फास्फोरस और 0.10 ~ 0.15% पोटेशियम होता है। गोबर कार्बनिक खाद एक ठंडी खाद है, सभी प्रकार के पशुधन में कार्बनिक पदार्थ और पोषक तत्वों की मात्रा कम होती है, महीन बनावट, धीमी अपघटन, कम गर्मी, एक धीमी प्रभाव वाली खाद है, जो आधार खाद के लिए उपयुक्त है।

प्रवाह प्रक्रिया परिचय

गोबर बायो-ऑर्गेनिक उर्वरक उत्पादन लाइन गोबर को पुआल, चावल की भूसी और अन्य कार्बनिक यौगिकों के साथ मिलाया जाता है, खाद किण्वन, प्रीट्रीटमेंट के बाद सुखाने, फिर से प्रसंस्करण कार्यशाला में, कुचलने, मिश्रण, पेलेटिंग, शीतलन, पैकेजिंग प्रक्रिया के माध्यम से, और बायो-ऑर्गेनिक उर्वरक में बनाया जाता है। पूरी लाइन प्रति घंटे 10 से 12 टन कार्बनिक उर्वरक कणिकाओं की है, कुल बिजली लगभग 1050 किलोवाट है, कार्यशाला 4000 वर्ग मीटर के क्षेत्र को कवर करती है, जिसमें कच्चा माल गोदाम और तैयार उत्पाद गोदाम शामिल हैं; पूरी लाइन का डिज़ाइन कॉम्पैक्ट, उचित है, पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करता है, और ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

आवंटित उपकरणों में शामिल हैं: किण्वन कंपोसर, कार्बनिक उर्वरक पीसने की मशीन, ड्रम सफाई स्क्रीन, ड्रम ड्रायर, ब्लेड हैमर मिल, पैडल मिक्सर, रिंग डाई पेलेट मिल, स्विंग कूलर, पैकेज स्केल और अन्य उपकरण।

प्रवाह प्रक्रिया आरेख

किण्वन और खाद प्रक्रिया → प्री-ट्रीटमेंट प्रक्रिया → पीसने की प्रक्रिया → मिश्रण प्रक्रिया → पेलेटिंग और बैगिंग प्रक्रिया

किण्वन और खाद प्रक्रिया

एक एरोबिक किण्वन और एक माध्यमिक अवायवीय किण्वन

एक अच्छी ऑक्सीजन किण्वन, 1.5 मीटर से 2 मीटर चौड़ी, 0.8 मीटर से 1.2 मीटर ऊंची, लंबाई तीन मीटर से कम नहीं, ऑक्सीजन और ढेर को घुमाने की उचित किण्वन प्रक्रिया पर ध्यान दें (जब तापमान 75 ℃ या उससे ऊपर पहुंच जाता है तो कई बार पलटना चाहिए), तापमान 65 ℃ के भीतर नियंत्रित करें, उच्च तापमान का पोषक तत्वों पर प्रभाव पड़ता है। 2 दिनों के लिए खाद का तापमान बढ़ता है, 3 दिनों में गंधहीन, 7 दिनों में ढीला, 9 दिनों में सुगंधित, 10 दिनों में उर्वरक में।

दूसरा एंटी - खुजली किण्वन को एजिंग स्टेज कहा जाता है, जिसे दूसरा किण्वन भी कहा जाता है। सामग्री को 7 दिनों के बाद विघटित किया जा सकता है और एजिंग स्टेज में प्रवेश कर सकता है। फिर यह कार्यशाला में प्री-ट्रीटमेंट और दानेदार चरण में प्रवेश करता है।

खाद उपकरण: LYLP-9, पावर 50.5kw, आउटपुट 300 m3/h।

प्री-ट्रीटमेंट प्रक्रिया

यानी अच्छी किण्वन के बाद कार्बनिक उर्वरक को कुचल दिया गया, स्क्रीन किया गया और सुखाया गया।

जैविक खाद के लिए विशेष चेन टाइप ग्राइंडर का उपयोग बायो-ऑर्गेनिक किण्वन की खाद, शहरी घरेलू कचरे की खाद, घास-कीचड़ कार्बन, ग्रामीण पुआल कचरे, औद्योगिक कार्बनिक कचरे और पशुधन और पोल्ट्री कचरे की खाद में व्यापक रूप से किया जाता है। जैविक किण्वन के लिए कार्बनिक उर्वरक की पानी की मात्रा का स्वीकार्य मूल्य 25 से 55% था, जिसने उच्च पानी युक्त कार्बनिक पदार्थों के कुचलने की समस्या का समाधान किया।

रोलर सफाई स्क्रीन कच्चे माल में अशुद्धियों को साफ कर सकती है, जिसमें बड़े लकड़ी के ब्लॉक, पत्थर, सामग्री आदि शामिल हैं, ताकि यांत्रिक उपकरणों, परिवहन उपकरणों और अन्य विफलताओं या क्षति को रोका जा सके। प्राथमिक स्क्रीन उच्च उत्पादन, कम बिजली की खपत, सरल संरचना, छोटे स्थान, आसान रखरखाव और आसान स्थापना की विशेषता है।

रोलर ड्रायर का उपयोग अत्यधिक नमी वाले कच्चे माल को सुखाने के लिए किया जाता है, और लगभग 20% नमी वाले कच्चे माल को सुखाने के लिए किया जाता है। निम्नलिखित वर्गों की दानेदार मोल्डिंग एक बार की जाती है। रोलर ड्रायर उच्च शक्ति और स्थिर संचालन के साथ कास्ट स्टील इंटीग्रल संरचना को अपनाता है। ड्रम में फीडिंग प्लेट का विशेष डिजाइन और उचित लेआउट सामग्री और गर्म हवा को पूरी तरह से मिला सकता है। ट्यूब की बाहरी परत गर्मी के नुकसान को रोकने और गर्मी के उपयोग में सुधार करने के लिए अछूता है।

सुखाने के उपकरण: LYHG3.0*18, रोलर व्यास 3m, लंबाई 18m, पावर 30kw।

पीसने की प्रक्रिया

पीसने की प्रक्रिया में गोबर बायो-ऑर्गेनिक उर्वरक को कन्वेयरिंग उपकरण के माध्यम से हैमर मिल तक पहुंचाना चाहिए, जो हैमर मिल से पहले आयरन रिमूविंग डिवाइस से लैस है।

मिश्रण और कवक जोड़ने की प्रक्रिया

माइक्रो-एलिमेंट एडिंग हॉपर के माध्यम से, कवक के बीज और कच्चे माल को मिश्रण मशीन में मिश्रण के लिए जोड़ा जा सकता है, समान रूप से मिश्रित होने के बाद, अगले खंड में प्रवेश करता है।

सिंगल शाफ्ट पैडल टाइप मिक्सर उच्च मिश्रण एकरूपता और कम अवशेष कार्बनिक या अकार्बनिक यौगिक उर्वरक के लिए उपयुक्त है; मिक्सर स्टेनलेस स्टील से बनाया जा सकता है, जिसमें विशेष रूप से डिज़ाइन की गई सीलिंग और ब्लेड व्यवस्था है।

पेलेटिंग और बैगिंग प्रक्रिया

गोबर बायो-ऑर्गेनिक उर्वरक को पेलेटिंग प्रक्रिया में पेलेट मिल फीडिंग स्क्रू द्वारा समान रूप से खिलाया जाता है, पेलेट मिल को लगातार खिलाया जाता है, पेलेट को कूलर द्वारा ठंडा किया जाता है, और तैयार पेलेट को स्वचालित रूप से तौला जाता है, पैक किया जाता है और गोदाम में ले जाया जाता है।