एनपीके मिश्रित उर्वरक ग्रेनेटर उच्च ग्रेन्युलेशन दर के साथ पूर्ण ऑटो ऑपरेशन और समायोज्य ग्रेन्युलर शक्ति के साथ

पाउडर कण प्रसंस्करण उपचार की सबसे महत्वपूर्ण शाखाओं में से एक के रूप में पाउडर ग्रेनुलेटिंग तकनीक का महत्व पर्यावरण संरक्षण और उत्पादन प्रक्रिया के स्वचालन में सुधार की मांग के साथ तेजी से स्पष्ट हो रहा है। "पाउडर उत्पाद दाने बन जाएंगे" दुनिया में पाउडर-प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की आवश्यक प्रवृत्ति बन गई है।

डीएच श्रृंखला ड्राई रोल प्रेस ग्रैन्यूलेटर ≤ 5% नमी वाली पाउडर सामग्री को टुकड़ों या गोलियों में संपीड़ित करने के लिए सूखी रोलिंग तकनीक को अपनाता है, फिर गांठ सामग्री को कणिकाओं में तोड़ने और स्क्रीनिंग की प्रक्रियाओं से गुजरता है जो आवेदन की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। ड्राई रोल प्रेस ग्रैन्यूलेटर मुख्य रूप से बाहरी दबाव के तरीके पर निर्भर करता है जो दो अपेक्षाकृत घूमने वाले रोलर्स के बीच के अंतराल से गुजरने वाली सामग्री को लैमिनर कणों में संपीड़ित करने के लिए मजबूर करता है। रोलर दबाने के दौरान, सामग्रियों का वास्तविक घनत्व 1.5 ~ 3 गुना बढ़ सकता है और इस प्रकार दानेदार ताकत की कुछ मांगों तक पहुंच सकता है।

• मिश्रण:कच्चे माल को मिलाने के लिए हम मिक्सर का उपयोग करते हैं
• उठाना:हम साइलो तक सामग्री उठाने के लिए बाल्टी लिफ्ट का उपयोग करते हैं
• संघनन:कॉम्पेक्टर कच्चे माल को डबल रोलर्स (डोज़ेज स्क्रू फीडर, फोर्स्ड फीडर और फ्लेकिंग मशीन सहित) द्वारा संपीड़ित करता है।
• उत्पाद निर्माण:फिर हमें अंडाकार गेंद/तिरछी गेंद/चौकोर आकार के उत्पाद मिलते हैं
• प्राथमिक स्क्रीनिंग:हम अंतिम उत्पादों को छानने के लिए रोटरी स्क्रीन का उपयोग करते हैं - अयोग्य उत्पादों को अगली दानेदार बनाने की प्रक्रिया के लिए पुनर्नवीनीकरण किया जाता है
• माध्यमिक स्क्रीनिंग:नियमित आकार के कणिकाओं के बेहतर परिणाम के लिए दूसरी बार रोटरी स्क्रीन (वैकल्पिक प्रक्रिया)
• पैकेजिंग:स्वचालित पैकेजिंग मशीन अंतिम दाने को बैग में पैक करती है

पेलेट मशीन के अलावा, हम आपको दानेदार बनाने की प्रक्रिया को बेहतर ढंग से पूरा करने में मदद करने के लिए पूरे सहायक उपकरण भी प्रदान कर सकते हैं।

जैसे मिक्सर, फीडिंग मशीन, क्रश मशीन, स्क्रीनिंग मशीन, सुखाने/ठंडा करने की मशीन, कन्वेयर वगैरह।

• रोलर के दबाव को समायोजित करके दानेदार ताकत को समायोजित किया जा सकता है
• तैयार उत्पादों की उच्च उपज के साथ निरंतर उत्पादन प्राप्त करने के लिए चक्र संचालन
• सामग्रियों को बिना किसी योजक के, यांत्रिक दबाव द्वारा मोल्डिंग को संपीड़ित करने के लिए मजबूर किया जाता है
• सूखे पाउडर को बाद में सुखाने की प्रक्रिया के बिना सीधे दानेदार बनाया जाता है
• थोक घनत्व में महत्वपूर्ण सुधार के साथ दानेदार ताकत अधिक है
• समायोज्य दानेदार ताकत के साथ कच्चे माल की विस्तृत श्रृंखला का उपयोग किया जा सकता है
• कॉम्पैक्ट संरचना, आसान रखरखाव, सरल संचालन, छोटी प्रक्रिया
• कम ऊर्जा खपत, उच्च दक्षता, कम विफलता दर
• पर्यावरण प्रदूषण को नियंत्रित करें, अपशिष्ट और पाउडर पैकेजिंग लागत को कम करें
• फीडिंग डिवाइस उच्च स्वचालन के साथ आवृत्ति समायोजन नियंत्रण को अपनाता है