एनपीके कंपाउंड उर्वरक बेंटोनाइट ग्रैन्यूल्स प्रोडक्शन लाइन केमिकल

रासायनिक एनपीके उर्वरक बेंटोनाइट ग्रेन्युल उत्पादन लाइन

उत्पाद का वर्णन

The importance of powder granulating technology as one of the most important branches of powder particles processing treatment is increasingly clear with the demand of environment protection and improvement of automation of the production processपाउडर उत्पाद ग्रेन्युल बनेंगे, यह दुनिया में पाउडर पोस्ट-प्रोसेसिंग तकनीक का आवश्यक रुझान बन गया है।

डीएच सीरीज के ड्राई रोल प्रेस ग्रैन्युलेटर में 5% नमी सामग्री वाले पाउडर सामग्री को टुकड़ों या गोलियों में संपीड़ित करने के लिए ड्राई रोलिंग तकनीक को अपनाया गया है।फिर दाने में तोड़ने और आवेदन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए दाने में गाँठ सामग्री बनाने के लिए स्क्रीनिंग की प्रक्रियाओं के माध्यम से जा रहा हैड्राई रोल प्रेस ग्रैन्युलेटर मुख्य रूप से बाहरी दबाव के तरीके पर निर्भर करता है ताकि दो अपेक्षाकृत घूमने वाले रोलर्स के बीच के अंतराल के माध्यम से जाने वाली सामग्री को टुकड़े टुकड़े में संकुचित किया जा सके।रोलर प्रेसिंग के दौरान, सामग्री का वास्तविक घनत्व 1.5 ~ 3 गुना बढ़ सकता है, इस प्रकार दानेदार ताकत की कुछ मांगों तक पहुंच सकता है।

कार्य सिद्धांत

* हम मिक्सर का उपयोग कच्चे माल को मिश्रण करने के लिए करते हैं.--- मिक्सर
* हम बाल्टी लिफ्ट का उपयोग सिलो तक सामग्री उठाने के लिए.---- बाल्टी लिफ्ट और सिलो
* कम्पेक्टर कच्चे माल को डबल रोलर्स द्वारा संपीड़ित करता है,रोलर्स का आकार अंडाकार गेंद,ओब्लेट गेंद,वर्ग ग्रेन्युल है----कंपैक्टर (तीन भागों सहितः खुराक पेंच फीडर,मजबूर फीडर और फ्लेकिंग मशीन)
* फिर हमें अंडाकार गेंद/ओब्लेट गेंद/वर्ग आकार के उत्पाद मिलते हैं।
* अंत में, हम अंतिम उत्पादों को छानने के लिए रोटर स्क्रीन का उपयोग करेंगे, अयोग्य उत्पादों, जैसे धूल, बड़े दानेदार और बहुत छोटे दानेदार को अगली बार दानेदार प्रक्रिया के लिए पुनर्नवीनीकरण किया जाएगा।-------- रोटरी स्क्रीन
* इसके बाद हम दूसरी बार घूर्णी स्क्रीन का प्रयोग करते हैं, उद्देश्य यह है कि हम दूसरी बार स्क्रीनिंग के बाद नियमित आकार के दाने के बेहतर परिणाम प्राप्त करना चाहते हैं,अनियमित आकार के दानेदार की उपस्थिति अधिक सुंदर लग रहा होगा. -------दूसरी बार घूर्णी स्क्रीन (यदि आपको इसकी आवश्यकता नहीं है, तो आप इस प्रक्रिया को हटा सकते हैं)
* अंतिम चरण स्वचालित पैकेजिंग मशीन है. यह मशीन आप बैग में अंतिम दानेदार पैक करने में मदद मिलेगी. ----स्वचालित पैकेजिंग मशीन

दानेदार सहायक उपकरण

गोली मशीन के अलावा, हम भी आप बहुत बेहतर granulating खत्म करने में मदद करने के लिए granulating प्रक्रिया के पूरे सहायक उपकरण प्रदान कर सकते हैं।
जैसे कि मिक्सर, फीडिंग मशीन, क्रशिंग मशीन, स्क्रीनिंग मशीन, ड्राईंग/कूलिंग मशीन, कन्वेयर आदि।

विशेषताएं

1) रोलर के दबाव को समायोजित करके दानेदार शक्ति को समायोजित किया जा सकता है, अंतिम उत्पादों की शक्ति को नियंत्रित करता है।

2) निरंतर उत्पादन प्राप्त करने के लिए चक्र संचालन। तैयार उत्पादों की उच्च उपज।

3) सामग्री यांत्रिक दबाव द्वारा मोल्डिंग को संपीड़ित करने के लिए मजबूर होती है, बिना किसी योजक के, उत्पाद की शुद्धता की गारंटी है।

4) सूखे पाउडरों को सीधे सूखी प्रक्रिया के बिना दानेदार किया जाता है, मौजूदा उत्पादन प्रक्रिया अभिसरण और परिवर्तन के लिए आसान है।

5) दानेदार ताकत अन्य दानेदार तरीकों की तुलना में अधिक है, इसलिए थोक घनत्व में सुधार महत्वपूर्ण है,विशेष रूप से उस अवसर के लिए जहां उत्पाद संचय के अनुपात में वृद्धि.

6) कच्चे माल की एक विस्तृत श्रृंखला का उपयोग किया जा सकता है, दानेदार ताकत को विभिन्न सामग्रियों के अनुसार स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है।

7) कॉम्पैक्ट संरचना, आसान रखरखाव, सरल संचालन, छोटी प्रक्रिया, कम ऊर्जा खपत, उच्च दक्षता, कम विफलता दर।

8) पर्यावरण प्रदूषण को नियंत्रित करना, कचरे और पाउडर पैकेजिंग की लागत को कम करना और उत्पाद परिवहन क्षमता में सुधार करना।

9) फीडिंग डिवाइस आवृत्ति समायोजन नियंत्रण, उच्च स्वचालन को अपनाता है, एक मल्टी-मशीन को नियंत्रित कर सकता है, कम श्रम तीव्रता और दीर्घकालिक निरंतर संचालन, आदि की विशेषताएं हैं।