पोल्ट्री खाद के लिए बायोऑर्गेनिक फर्टिलाइजर ग्रेन्युल मेकिंग मशीन 2T/H

दानेदार जैव कार्बनिक उर्वरक उत्पादन प्रक्रियाः

इस प्रक्रिया में, पशुधन और पोल्ट्री खाद, सामग्री, बैक्टीरिया आदि को निर्दिष्ट अनुपात के अनुसार मिक्सिंग मिक्सर में भेजा जाता है, जिसे समान बनाने के लिए हलचल और मिश्रण किया जाता है,और किण्वन बिस्तर में ले जाया जाता है, स्ट्रिप या टैंक) कन्वेयर या फोर्कलिफ्ट द्वारा। यह पूरी तरह से किण्वन बिस्तर में किण्वन किया जाता है, फिर एक पाउडर द्वारा पाउडर और ढीला किया जाता है,और फिर गतिविधि बढ़ाने के लिए माध्यमिक उम्र बढ़ने के लिए भंडारण यार्ड में भेजा, और फिर अशुद्धियों को हटाने के लिए छँटाई की जाती है, और फिर गहरी प्रसंस्करण और दानेबाजी जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से जैविक दानेदार कार्बनिक उर्वरक में संसाधित किया जाता है।

दानेदार कार्बनिक उर्वरक के दानेदार उपकरण

दानेदार जैव कार्बनिक उर्वरक प्रक्रिया के दानेदार तरीकों में मुख्य रूप से एक एग्लोमेरेट विधि, शॉटक्रिट विधि और एक्सट्रूज़न विधि शामिल है।दानेदार की विभिन्न संरचनाओं के अनुसार, एग्लोमेरेशन विधि डिस्क ग्रेन्युलेशन और ड्रम ग्रेन्युलेशन में विभाजित है; दबाव रोलर (या मरने के छेद) की स्थिति के अनुसार,एक्सट्रूज़न विधि रोलर एक्सट्रूज़न ग्रेन्युलेशन और फ्लैट मर एक्सट्रूज़न में विभाजित है. प्रेस दानेबाजी और रिंग मरने एक्सट्रूज़न दानेबाजी.

1. डिस्क granulation. डिस्क granulation वर्तमान में चीन में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल granulation विधि है. डिस्क granulator निम्नलिखित विशेषताएं हैंःयह एक अच्छा वर्गीकरण प्रभाव है और कम मोटे कणों का उत्पादन करता है, इसलिए दानेदार दर 90% से अधिक है, लेकिन इसके लिए उच्च सामग्री बारीकता और एकरूपता की आवश्यकता होती है।

2ड्रम ग्रेन्युलेशनः ड्रम ग्रेन्युलेशन द्रव चरण की मात्रा को बढ़ाने के लिए तापमान पर निर्भर करता है।जो कम पानी की मात्रा में सामग्री को दानेदार बनाने में मदद करता हैड्रम ग्रेन्युलेशन की दानेदार दर कम (4%~60%), और लौटाई गई सामग्री की मात्रा बड़ी है।

3एक्सट्रूज़न दानेबाजी एक्सट्रूज़न एक आयतन संपीड़न प्रक्रिया है, पूरी प्रक्रिया में तापमान में वृद्धि नहीं होती है, कोई सुखाने की आवश्यकता नहीं होती है, और काम सुविधाजनक है।एक्सट्रूज़न ग्रेन्युलेटर में उच्च ग्रेन्युलेशन दर है (लगभग 100%), उच्च दानेदार ताकत, मूल रूप से कोई सामग्री वापसी, और एक गैर चिकनी दानेदार आकार।

4उच्च दक्षता और नए प्रकार की विशेष granulating विधि कार्बनिक उर्वरक के लिए। granulation उपकरण हाल के वर्षों में विकसित किया गया था,मुख्यतः कार्बनिक सामग्रियों के पेलेटिंग और ग्रेन्युलेशन के लिएइस प्रक्रिया का लाभ यह है कि यह दानेदार होने के बाद कार्बनिक पदार्थों के आकार और कठोरता की कमी को दूर करता है।किण्वन के बाद दानेदार होने के लिए आवश्यक कार्बनिक पदार्थ को सूखने की आवश्यकता नहीं है, और कोई बाध्यकारी सीधे एक निश्चित ठोसता और सुंदर उपस्थिति के साथ गोलाकार कणों का उत्पादन करने के लिए आवश्यक नहीं है। कार्बनिक पदार्थ पर कोई विशेष प्रभाव नहीं है।गोलाकार कार्बनिक दानेदार उर्वरक का उत्पादन किया जा सकता हैयह किण्वित चिकन खाद, सूअर खाद, गाय खाद, चावल के पुआल, विभिन्न मल, कृषि और शहरी कार्बनिक ठोस अपशिष्ट आदि हो सकता है और इसमें एन, पी,आवश्यकतानुसार कार्बनिक-अकार्बनिक यौगिक उर्वरक बनाने के लिएयह कार्बनिक उर्वरक के दाने बनाने के लिए आदर्श उपकरण है।