कार्बनिक उर्वरक ग्रेन्यूल उत्पादन के लिए 6t/H गेंद के आकार का डिस्क ग्रेन्युलेटर

डिस्क ग्रेन्यूलेटर जैविक उर्वरक उपकरणों का एक महत्वपूर्ण घटक है जो सीधे दानेदार जैविक उर्वरक की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। यह अंतिम उत्पाद की गोलता, एकरूपता, और उर्वरक प्रतिधारण और जल प्रतिधारण प्रदर्शन को प्रभावित करता है।

1. अपकेंद्री दानेदार: डिस्क ग्रेन्यूलेटर कण निर्माण के लिए अपकेंद्री बल का उपयोग करता है। प्रारंभिक प्रसंस्करण में किण्वन टैंकों में उपयुक्त सहायक सामग्री के साथ पशुधन और मुर्गी पालन के खाद का किण्वन शामिल है।
2. कुचलना और मिश्रण: किण्वित जैविक उर्वरक कच्चे माल को उपयुक्त कण आकार में कुचला जाता है, मिश्रण के लिए क्षैतिज मिक्सर में ले जाया जाता है, फिर ग्रेन्यूलेटर फीडिंग बिन में ले जाया जाता है।
3. खिलाना और दानेदार: पाउडर कच्चे माल को डिस्क ग्रेन्यूलेटर में समान रूप से खिलाया जाता है। स्वचालित नमी स्प्रे सिस्टम इष्टतम सामग्री आर्द्रता बनाए रखते हैं। अपकेंद्री बल और डिस्क घर्षण अक्षीय रोलिंग बनाते हैं जो जैविक उर्वरक कणों का निर्माण करते हैं।
4. सुखाना और ठंडा करना: नमी से भरपूर कणों को ड्रम ड्रायर में ले जाया जाता है जहाँ गर्मी ऊर्जा लुढ़कने के दौरान परिवर्तित होती है। उचित नमी सामग्री तक पहुँचने के बाद, कणों को ठंडा किया जाता है और वर्गीकरण के लिए स्क्रीनिंग मशीनों में भेजा जाता है।
5. स्क्रीनिंग और कोटिंग: योग्य कण कोटिंग मशीनों में जाते हैं; अयोग्य कणों को पुनः दानेदार बनाने के लिए कुचलने और मिश्रण प्रक्रियाओं में वापस कर दिया जाता है।
6. पैकिंग और भंडारण: लेपित कणों को भंडारण से पहले स्वचालित वजन तराजू का उपयोग करके मापा और पैक किया जाता है।
7. धूल हटाना: उत्सर्जन अनुपालन के लिए तीन-चरणीय उपचार के साथ साइक्लोन कलेक्टर या जल पर्दा गीला धूल हटाने की प्रणाली का उपयोग करके व्यापक धूल नियंत्रण।

• वास्तविक समय की निगरानी: दानेदार प्रक्रिया का सीधा अवलोकन असामान्यताओं के होने पर तत्काल समायोजन की अनुमति देता है।
• समायोज्य कण आकार: डिस्क झुकाव कोण और घूर्णन गति को समायोजित करके दाने के आकार को नियंत्रित किया जा सकता है, जो कण आकार नियंत्रण की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है।
• कुशल उत्पादन: सरल संरचना और अपेक्षाकृत छोटे उपकरण निवेश के साथ छोटी उत्पादन प्रक्रिया, छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों के लिए आदर्श।