रोलर प्रेस एनपीके उर्वरक उत्पादन लाइन 380 वी वोल्टेज के लिए 40 मेष फ़ीड और अंडाकार आकार के ग्रेन्यूल के साथ

मिश्रित एनपीके उर्वरक उत्पादन लाइन प्रक्रिया में कई प्रमुख चरण होते हैंः कच्चे घटक की तैयारी, सामग्री मिश्रण, दानेदार, कण सुखाने, ठंडा, वर्गीकरण,रक्षक फिल्म के साथ अंतिम उत्पाद पैकेजिंग.

इस एनपीके उर्वरक उत्पादन लाइन का व्यापक रूप से मिश्रित उर्वरक निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है, जिसकी उत्पादन क्षमता 5,000 से 200,000 टन प्रति वर्ष तक होती है।यह प्रणाली एनपीके सहित विभिन्न उर्वरक सामग्री को दानेदार बना सकती है।, एनपी, एएनपी, डीएपी, एमएपी, सीएएन, एसएसपी और अन्य कच्चे माल एक ही उत्पादन लाइन में।

यौगिक उर्वरक में दो या सभी तीन आवश्यक पौधे पोषक तत्व होते हैं- नाइट्रोजन, फास्फोरस और पोटेशियम- जैसे कि बोरॉन, मैंगनीज, कॉपर, जिंक और मोलिब्डेनम जैसे सूक्ष्म तत्वों के साथ।कच्चे माल पाउडर या थोक रूप में हो सकते हैं, मुख्य रूप से निम्न को शामिल करते हैंः

• कम निवेश आवश्यकताएं, तेजी से लाभ और उत्कृष्ट आर्थिक लाभ
• वैज्ञानिक और उन्नत प्रक्रिया डिजाइन के साथ कॉम्पैक्ट उपकरण लेआउट
• अपशिष्ट के बिना ऊर्जा कुशल संचालन
• आसान रखरखाव के साथ स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन
• उर्वरकों, फार्मास्यूटिकल्स, रसायनों और फ़ूड ग्रेन्युलेशन के लिए उपयुक्त व्यापक कच्चे माल अनुकूलन क्षमता
• उर्वरकों की विभिन्न सांद्रता और प्रकारों का उत्पादन करने में सक्षम उच्च दानेदार दर
• अमोनियम उर्वरक और पोटाश फील्डस्पर्ट कार्बाइड कणों के उत्पादन के लिए उन्नत प्रौद्योगिकी

1. सामग्री:यूरिया, अमोनियम नाइट्रेट, अमोनियम क्लोराइड, अमोनियम सल्फेट, अमोनियम फॉस्फेट, पोटेशियम क्लोराइड सहित कच्चे माल का अनुपातबाजार की मांग और मिट्टी परीक्षण के परिणामों के आधार पर पोटेशियम सल्फेट
2. कच्चे माल का मिश्रण:उर्वरक कणों की समान संरचना सुनिश्चित करने के लिए सामग्री को बारीकी से मिलाएं
3. सामग्री दानेदारःमिश्रित सामग्रियों को दानेदार में डालना (ड्रम दानेदार या एक्सट्रूज़न दानेदार उपलब्ध)
4. दानेदार सूखना:शुष्क के माध्यम से दाने का प्रसंस्करण नमी की मात्रा को कम करने और बेहतर भंडारण के लिए कणों की ताकत बढ़ाने के लिए
5. ग्रेन्यूल शीतलन:सूखे कणों को ठंडा करना ताकि संचय को रोका जा सके और भंडारण और बैगिंग को आसान बनाया जा सके
6. कणों का वर्गीकरण:योग्य उत्पादों को अलग करने के लिए ठंडा कणों की स्क्रीनिंग और पुनः ग्रेनेलेशन के लिए अयोग्य सामग्री का पुनर्चक्रण
7. तैयार उत्पाद कोटिंगःचमक और गोलता बढ़ाने के लिए योग्य उत्पादों पर कोटिंग लगाना
8. तैयार पैकेजिंगःवेंटिलेटेड भंडारण स्थितियों में पैकेजिंग कोटेड पार्टिकल्स

• ए.कम निवेश के साथ तेजी से रिटर्न और उत्कृष्ट आर्थिक लाभ
• बी."तीन अपशिष्ट" उत्सर्जन के बिना ऊर्जा कुशल संचालन
• सी.आसान रखरखाव और व्यापक कच्चे माल अनुकूलन के साथ स्थिर, विश्वसनीय संचालन
• डी.उन्नत दानेदार, प्रेसिंग और स्क्रीनिंग मशीनें जो आसान संचालन के साथ उच्च गुणवत्ता वाली तैयार उपस्थिति का उत्पादन करती हैं
• ई.रोलर बॉडी के घटकों को परिष्कृत धातु से निर्मित किया जाता है, जो संक्षारण प्रतिरोधी, पहनने के प्रतिरोधी और भूकंपीय प्रदर्शन के साथ होता है
• एफ.उच्च गुणवत्ता वाले संक्षारण रोधी कास्टिंग से निर्मित बीयरिंग ब्रैकेट, रोलिंग बीयरिंग और स्पिंडल के सेवा जीवन को काफी बढ़ाता है
• जी.दोहरी इनपुट ट्रांसमिशन सिस्टम जो ड्राइव गियर के इष्टतम स्नेहन और सीलिंग प्रदर्शन को सुनिश्चित करते हुए इनपुट पावर अनुपात में सुधार करता है