ऊर्जा बचत रोटरी ड्रम एनपीके ग्रेन्युलेशन प्लांट के साथ व्यापक कच्चे माल अनुकूलन क्षमता और गेंद के आकार के ग्रेन्युल

यौगिक उर्वरक फसलों के लिए व्यापक पोषक तत्व प्रदान करता है। उत्पादन प्रक्रिया रासायनिक तरीकों के माध्यम से आवश्यक पौधे पोषक तत्वों (जैसे एन, पी, के और अन्य ट्रेस तत्वों) को जोड़ती है।इसमें नाइट्रोजन उर्वरक इकट्ठा करना शामिल हैमिट्टी पर लागू होने पर, यह मिट्टी के लिए उपयुक्त कणों के रूप में तैयार करता है।फसलें आवश्यक पोषक तत्वों को कुशलता से अवशोषित कर सकती हैं.

यौगिक उर्वरक में दो या सभी तीन मूल पौधे पोषक तत्व होते हैं- नाइट्रोजन, फॉस्फोरस और पोटेशियम- जैसे कि बोरॉन, मैंगनीज, कॉपर, जिंक और मोलिब्डेनम जैसे सूक्ष्म तत्वों के साथ।कच्चे माल पाउडर या थोक रूप में हो सकते हैं, मुख्य रूप से निम्न को शामिल करते हैंः

• कच्चे माल की सामग्रीःयूरिया, अमोनियम नाइट्रेट, अमोनियम क्लोराइड, अमोनियम सल्फेट, अमोनियम फॉस्फेट (मोनोअमोनियम फॉस्फेट, डायअमोनियम फॉस्फेट), मोटा सफेद, पोटेशियम क्लोराइड,पोटेशियम सल्फेट और अन्य कच्चे माल को बाजार की मांग और मिट्टी परीक्षण के परिणामों के अनुसार आनुपातिक रूप से मेल खाता है.
• कच्चे माल का मिश्रण:दाने में समान उर्वरक दक्षता सुनिश्चित करने के लिए घटक मिश्रण को अच्छी तरह से मिलाया जाता है।
• कच्चे माल का दानेदार होना:समान रूप से मिश्रित कच्चे माल को ग्रैन्युलेटर (ड्रम ग्रैन्युलेटर या एक्सट्रूडिंग ग्रैन्युलेटर) में भेजा जाता है।
• दानेदार सूखीःनमी की मात्रा कम करने, नमक की ताकत बढ़ाने और भंडारण क्षमता में सुधार करने के लिए दाने को ड्रायर में रखा जाता है।
• दानेदार शीतलन:सूखने के बाद, कणिकाओं को ठंडा किया जाता है ताकि वे जमने से बचें और भंडारण और परिवहन के लिए बैगिंग की सुविधा हो सके।
• कणों का वर्गीकरण:ठंडा कणों को वर्गीकृत किया जाता है, अयोग्य कणों को कुचल दिया जाता है और फिर से granulated किया जाता है जबकि योग्य उत्पादों को बाहर निकाल दिया जाता है।
• समाप्त फिल्म कोटिंगःयोग्य उत्पादों को ग्रेन्यूल की चमक और गोलता बढ़ाने के लिए लेपित किया जाता है।
• तैयार उत्पाद का पैकेजिंगःकोटेड कणों को पैकेजिंग के बाद वेंटिलेटेड स्थानों में संग्रहीत किया जाता है।