डबल रोलर एक्सट्रूज़न ग्रेन्युलेशन उत्पादन लाइन क्या है?

उत्पाद का परिचयः

मिश्रित उर्वरक डबल रोलर ग्रेन्युलेशन उत्पादन लाइन के प्रक्रिया प्रवाह को आमतौर पर विभाजित किया जा सकता हैः कच्चे माल का बैचिंग, कच्चे माल का मिश्रण, कच्चे माल का ग्रेन्युलेशन, कण सुखाने,कण शीतलन, कणों का वर्गीकरण, तैयार उत्पाद कोटिंग और अंतिम तैयार उत्पाद पैकेजिंग।

प्रदर्शन विशेषताएंः

रोलर दानेदार उत्पादन लाइन में कम निवेश, त्वरित परिणाम, अच्छे आर्थिक लाभ, एक बार मोल्डिंग और सूखी दानेदार है।वैज्ञानिक और उचित है, उन्नत तकनीक है, ऊर्जा की बचत होती है, इसमें तीन अपशिष्ट नहीं होते हैं, संचालन में स्थिर, संचालन में विश्वसनीय, रखरखाव में सुविधाजनक, और कच्चे माल के लिए व्यापक अनुकूलन क्षमता है।यह मिश्रित उर्वरकों जैसे विभिन्न कच्चे माल के निर्माण के लिए उपयुक्त हैदवाओं, रसायनों और फ़ीड के लिए। दानेदार, उत्पाद दानेदार दर उच्च है। यह विभिन्न सांद्रताओं और प्रकारों के मिश्रित उर्वरकों का उत्पादन कर सकता है (जिसमें कार्बनिक उर्वरकों,अकार्बनिक उर्वरक, जैविक उर्वरक, चुंबकीय उर्वरक आदि) विशेष रूप से दुर्लभ और अमोनियम बाइकार्बोनेट श्रृंखला यौगिक उर्वरकों के दाने के लिए।

यह कैसे काम करता हैः

रोलर उत्पादन लाइन प्रक्रियाः

1कच्चे माल की सामग्री

यूरिया, अमोनियम नाइट्रेट, अमोनियम ऑक्साइड, अमोनियम सल्फेट, अमोनियम फॉस्फेट (बेरिलियम फॉस्फेट, डिफोस्फेट, भारी कैल्शियम, साधारण कैल्शियम),पोटेशियम क्लोराइड (पोटेशियम सल्फेट) और अन्य कच्चे माल एक निश्चित अनुपात में सुसज्जित हैं.

2कच्चे माल का हलचल

तैयार कच्चे माल को समान रूप से घुमाएं ताकि समग्र उर्वरक कणों में उर्वरक की समान मात्रा बढ़े।

3कच्चे माल का दानेबाजी

समान रूप से हलचल वाले कच्चे माल को दोगुने रोलर वाले एक्सट्रूज़न ग्रेन्युलेटर में ग्रेन्युलेशन के लिए भेजें।

4. गोली सूख रही है

दानेदार द्वारा बनाए गए दानेदार को सूखने वाले में भेजकर दानेदार में निहित पानी को सूखने के लिए दानेदार की ताकत बढ़ाने और भंडारण को आसान बनाने के लिए।(विशेष कच्चे माल का उपयोग बिना सूखे भी किया जा सकता है, लागत की बचत)

5कणों का ठंडा

सूखे उर्वरक कणों का तापमान बहुत अधिक होता है और यह आसानी से जमा हो जाता है। ठंडा होने के बाद, इसे बैग, भंडारण और परिवहन करना आसान होता है।(विशेष कच्चे माल का उपयोग बिना सूखे भी किया जा सकता है, लागत की बचत)

6कणों का वर्गीकरण

ठंडे कणों को वर्गीकृत किया जाता है, अयोग्य कणों को कुचल दिया जाता है और फिर से granulated किया जाता है, और योग्य उत्पादों को बाहर निकाल दिया जाता है।

7. तैयार उत्पाद कोटिंग

योग्य उत्पादों को कणों की चमक और गोलता बढ़ाने के लिए लेपित किया जाता है।

8तैयार उत्पाद की पैकेजिंग

फिल्म से लपेटे हुए कणों को, अर्थात तैयार उत्पाद को, बैग में डालें और उन्हें वेंटिलेटेड स्थान पर रखें।

झेंगझोउ शेनजोंग भारी उद्योग प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड

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