उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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दाने के आकार: | पाउडर | आवेदन: | जैविक खाद उत्पादन |
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वोल्टेज: | 380V या 220V या मांग | सामग्री की नमी: | 10% से कम |
नाम: | जैविक खाद उत्पादन लाइन | कच्चा माल: | चिकन खाद, गाय खाद, सुअर खाद, आदि। |
उत्पादकता: | प्रति वर्ष 1-20 हजार टन | प्रकार: | उर्वरक संयंत्र, उर्वरक उत्पादन |
हाई लाइट: | जैव उर्वरक दानेदार उत्पादन लाइन,डिस्क के साथ जैव उर्वरक दानेदार,कृषि अपशिष्ट जैव उर्वरक दानेदार |
डिस्क उर्वरक दानेदार के साथ जैव उर्वरक उत्पादन लाइन
डिस्क उर्वरक दानेदार के साथ जैव उर्वरक उत्पादन लाइन का कच्चा माल
1कृषि अपशिष्ट: पुआल, बीन्स के कच्चे माल, कपास के कच्चे माल, चावल के छिलके आदि।
2पशु मलः पोल्ट्री कूड़े और पशु अपशिष्ट का मिश्रण, जैसे कि कबाड़ी, मछली बाजार, मूत्र और मवेशियों के मल का अपशिष्ट,
सूअर, भेड़, मुर्गी, बतख, हंस, बकरी आदि।
3औद्योगिक अपशिष्टः वाइन लीज, सिरका अवशेष, मनीओक अवशेष, चीनी स्मूथ, फ़ुरफुरल अवशेष आदि।
4घर का कचरा: खाद्य अपशिष्ट, सब्जियों की जड़ें और पत्तियां आदि।
5गंदगी: नदी, सीवर आदि की गंदगी।
डिस्क उर्वरक दानेदार के साथ जैव उर्वरक उत्पादन लाइन का परिचय
जैव कार्बनिक उर्वरक उत्पादन संयंत्र का उपयोग आमतौर पर विभिन्न किण्वित कार्बनिक पदार्थों को जैव कार्बनिक उर्वरक में संसाधित करने के लिए किया जाता है। यह एक-चरण मोल्डिंग तकनीक को अपनाता है।मुख्य कच्चे माल के रूप में पशु मल और कृषि अपशिष्ट का पुनर्चक्रण किया जाता हैइस प्रकार खाद या मल का अपशिष्ट न केवल उद्यम के लिए आर्थिक लाभ पैदा कर रहा है, बल्कि मानव जाति के लिए पर्यावरण परियोजनाओं में भी एक बड़ा योगदान दे रहा है।
कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन की विशेषताएं
1.मजबूत अनुकूलन क्षमता. विभिन्न सूत्रों, विभिन्न नमी सामग्री, और मिश्रित उर्वरक और कार्बनिक उर्वरक की विभिन्न सांद्रता के लिए उपयुक्त।
डिस्क उर्वरक दानेदार के साथ जैव उर्वरक उत्पादन लाइन की प्रक्रिया
जैव-जैविक उर्वरक उत्पादन संयंत्र कच्चे माल के संग्रह से लेकर जैविक उर्वरक पैकिंग तक के उपकरणों का एक पूरा सेट है।
संपूर्ण कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन में निम्नलिखित मशीनें शामिल हैंःRaw material Fermentation→ fertilizer crushing machine→ fertilizer mixing machine → rotary drum granulator → rotary drum drying machine → rotary drum cooling machine → rotary drum coating machine → rotary screening machine → packaging machine → spraying granulating system→ belt conveyor → and other accessories.
1कार्बनिक पदार्थों की किण्वन प्रक्रिया संपूर्ण उत्पादन लाइन में प्रारंभिक लेकिन अपरिहार्य भूमिका निभाती है।दो मुख्य प्रकार के कम्पोस्ट टर्नर का व्यापक रूप से उपयोग कम्पोस्ट को मोड़ने और मिश्रण करने और किण्वन गति को तेज करने के लिए किया जाता है: स्वयंचलित खाद टर्नर और हाइड्रोलिक खाद टर्नर।
2कुचलने की प्रक्रियाः कम्पोस्ट के टुकड़े सामग्री को दानेदार प्रक्रिया से पहले पीस दिया जाना चाहिए। लेकिन जब कम्पोस्ट सामग्री पर्याप्त रूप से ठीक हो जाती है तो हम कुचलने की प्रक्रिया को छोड़ सकते हैं।ऊर्ध्वाधर चेन क्रशर और डबल शाफ्ट क्षैतिज क्रशरकम्पोस्ट उर्वरक कच्चे माल को कुचलने के लिए दो प्रकार की कुचलने वाली मशीनों का उपयोग किया जा सकता है।
3मिश्रण प्रक्रिया, उर्वरक उत्पादन लाइन में कच्चे माल को मिश्रित करने के लिए दो प्रकार की मिश्रण मशीनें लागू की जाती हैंः क्षैतिज मिश्रण और ऊर्ध्वाधर मिश्रण।
4सूखने की प्रक्रियाः जब दानेदार, उर्वरक कच्चे माल की आर्द्रता 25% से कम होना चाहिए, इसलिए हमें कच्चे माल को सूखना चाहिए यदि आर्द्रता 25% से अधिक है।रोटरी ड्रम सुखाने की मशीन मुख्य रूप से एक निश्चित डिग्री आर्द्रता और कण आकार के साथ उर्वरक सुखाने के लिए प्रयोग किया जाता है.
5ग्रेन्युलेटर प्रक्रिया इस उत्पादन लाइन में ग्रेन्युलेटिंग प्रक्रिया मुख्य हिस्सा है, इसलिए हम ग्राहकों की विस्तृत आवश्यकताओं के अनुसार उर्वरक ग्रेन्युलेटर का उपयुक्त मॉडल चुनते हैं।
वैकल्पिक दानेदार उपकरण: जैविक उर्वरक संयोजन दानेदार, जैविक उर्वरक विशेष दानेदार, जोड़ी रोल बाहर निकालना दानेदार, डिस्क दानेदार, सपाट फिल्म दानेदार,जैव कार्बनिक उर्वरक गोलाकार दानेदार, ड्रम ग्रैन्युलेटर, गोल फेंकने वाली मशीन आदि; विशिष्ट अनुप्रयोग सामग्रीः चिकन खाद, गाय का मल, काओलिन आदि।
कार्बनिक खाद, पशु खाद, खाद, खाद, खाद, हरा खाद, समुद्री खाद, केक खाद, पीट, सूक्ष्मजीव और अन्य कार्बनिक खाद किण्वित उर्वरक कण,कण अनियमित गोलाकार हैंहुआकियांग ऑर्गेनिक फर्टिलाइजर ग्रेन्युलेटर की दानेदार दर 95% से अधिक है, जो विभिन्न प्रकार के विभिन्न सूत्रों के लिए उपयुक्त है।कार्बनिक उर्वरक का संपीड़न शक्ति डिस्क और ड्रम granulator की तुलना में अधिक है, और कण आकार समान है। यह किण्वन के बाद प्रत्यक्ष दानेबाजी के लिए उपयुक्त है, सुखाने की प्रक्रिया को बचाता है और विनिर्माण लागत को कम करता है।
6रोटरी ड्रम कूलिंग मशीन का उपयोग उर्वरक कणों को मजबूत बनाने के लिए उर्वरक को ठंडा करने के लिए किया जाता है।
7स्क्रीनिंग प्रक्रियाःरोटरी ड्रम स्क्रीनिंग मशीन का उपयोग ग्रेन्युल को बड़े कणों से अलग करने के लिए किया जाता है जिन्हें दूसरे कुचलने और ग्रेन्युलेटिंग के लिए वापस करने की आवश्यकता होती है।रोटरी ड्रम कोटिंग मशीन का उपयोग उर्वरक को कोटिंग करने और उर्वरक को एक साथ चिपकने से रोकने के लिए किया जाता है.
8.अंतिम प्रक्रिया पैकेजिंग प्रक्रिया है। उर्वरक पैकेजिंग मशीन बैग को मात्रात्मक और स्वचालित रूप से पैकेज कर सकती है।स्वचालित सिलाई मशीनइसके लिए कुछ सहायक उपकरण जैसे बेल्ट कन्वेयर, बाल्टी लिफ्ट आदि की भी आवश्यकता होती है।
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