रोटरी ड्रायर कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन चिकन खाद

चीन अनुकूलित चिकन खाद कार्बनिक उर्वरक ड्रायर उत्पादन लाइन

उत्पाद का वर्णन

चूंकि चिकन खाद में उच्च आर्द्रता और चिपचिपापन की विशेषताएं होती हैं, इसलिए हमारे रोटरी ड्रायर को पारंपरिक रोटरी ड्रायर के आधार पर अनुकूलित किया गया है,उच्च आर्द्रता और चिपचिपा सामग्री को संभालने में इसे अधिक कुशल बनानासूखी मशीन में व्यास/लंबाई का अनुपात अधिक होता है, उड़ान का वितरण और आकार अद्वितीय होता है, और एक प्रभावी आंतरिक कुचलने की तंत्र होती है।

पशुधन का खाद पोषक तत्वों और ट्रेस एलिमेंटों से भरपूर होता है और यह एक अच्छा कार्बनिक उर्वरक है।लेकिन यह पर्यावरण प्रदूषण को भी कम करता है और रोगों के प्रसार को रोकता हैहमारी कंपनी द्वारा उत्पादित पशुधन खाद ड्रायर कंपाउंड ऑर्गेनिक उर्वरक उत्पादन लाइन उपकरण से संबंधित है।

कार्य सिद्धांत

गाय का मल: गाय के मल में 14.5% कार्बनिक पदार्थ होता है, N: 0.30-0.45%, P: 0.15-0.25%, K: 0.10-0.15%, और यह उच्च उपयोग मूल्य वाला मिट्टी उर्वरक है।मवेशियों और पोल्ट्री के मल की तुलना में गाय के मल में कार्बनिक पदार्थ और पोषक तत्वों की मात्रा सबसे कम होती है, और एक धीमी रिलीज़ उर्वरक है।
सूअर का मल:
सूअरों के मल में 15% कार्बनिक पदार्थ होते हैं और कुल पोषक तत्वों की मात्रा अधिक नहीं होती है, N: 0.5-0.45%, P: 0.6-0.5%, K: 0.35-0.45%. सूअरों के मल में सूक्ष्म बनावट और जटिल संरचना होती है,प्रोटीन युक्तसूअरों के मल में अधिक नाइट्रोजन, कार्बन और नाइट्रोजन अनुपात (14:1) होता है। यह आम तौर पर सूक्ष्मजीवों द्वारा आसानी से विघटित होता है।
3चिकन खाद:
चिकन खाद पोषक तत्वों से भरपूर होती है, जिसमें निम्न शामिल हैंः सूखी सामग्रीः 89.8%, कच्चे प्रोटीनः 28.8%, कच्चे फाइबरः 12.7%, पचने योग्य प्रोटीनः 14.4%, नाइट्रोजन मुक्त अर्कः 28.8%, फास्फोरसः 2.6%, कैल्शियमः 8.7%,हिस्टिडाइन: 0.23%, मेथियोनीनः 0.11%, ल्यूसिनः 0.87%, लिसाइनः 0.53%, फेनिलालेनिनः 0.46। उचित प्रसंस्करण और उपयोग के बाद यह एक अच्छा हरी कार्बनिक उर्वरक या चिकन फ़ीड बन सकता है। चिकन खाद,हर टन चिपचिपा चिकन खाद में पौधों के पोषक तत्व होते हैं: N: 11.35kg, P (P2O5): 10.44kg, K (K2O): 5.45kg।
इसके अतिरिक्त, चिकन खाद में बड़ी मात्रा में कार्बनिक पदार्थ होते हैं और इसका उपयोग बायोगैस के लिए कच्चे माल के रूप में भी किया जा सकता है।

प्रक्रिया प्रवाहः
1किण्वन प्रक्रियाः उत्पादन लाइन का प्रारंभिक चरण कार्बनिक किण्वन है।खाद को मिश्रण करने के लिए मिश्रण करने वाले मशीन में भेजा जाएगा ताकि किण्वन गति की दक्षता में और सुधार किया जा सके।.

2. कुचलने की प्रक्रिया: इस प्रक्रिया में कम्पोस्ट ब्लॉक को कुचलने के लिए एक कुचलने की मशीन का उपयोग किया जाता है ताकि दानेदार प्रक्रिया के लिए तैयारी की जा सके। यदि कम्पोस्ट किण्वन दक्षता अच्छी है और कोई संचय नहीं है, तो कम्पोस्ट को कुचलने के लिए एक कुचलने की मशीन का उपयोग किया जाता है।इस चरण को छोड़ दिया जा सकता है.

3मात्रात्मक बैचिंग प्रक्रियाः यदि प्रसंस्करण के दौरान कई सामग्रियों को जोड़ने की आवश्यकता है,प्रसंस्करण की दक्षता और प्रसंस्करण के दौरान सामग्री के सटीक अनुपात में सुधार करने के लिए, एक स्वचालित बैचिंग प्रणाली का उपयोग किया जा सकता है। प्रणाली में कई मात्रात्मक बेल्ट स्केल होते हैं। यदि शुद्ध कार्बनिक उर्वरक का उत्पादन किया जाता है, तो यह कदम छोड़ दिया जा सकता है।
दानेदार प्रक्रियाः डिस्क दानेदार (जिसे घुमावदार ड्रम दानेदार के रूप में भी जाना जाता है) उर्वरक दानेदार में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उत्पादन लाइन के मूल चरण के रूप में,हमारे उपकरण स्वचालित रूप से ग्राहक की जरूरतों के अनुसार सबसे उपयुक्त कण आकार बाहर स्क्रीन कर सकते हैं. उर्वरक के दानेदार होने के बाद, उर्वरक को अपनी प्रजनन क्षमता बनाए रखने के लिए जारी किया जा सकता है, जिससे कृत्रिम उर्वरक की संख्या बहुत कम हो जाती है।
सुखाने की प्रक्रियाः कणों के आकार को बदलने और भंडारण को आसान बनाने के लिए, उर्वरक की आर्द्रता 14% से अधिक नहीं होनी चाहिए।रोटरी ड्रम ड्रायर का उपयोग उर्वरक दाने के सुखाने में व्यापक रूप से किया जाता है.

6शीतलन प्रक्रिया: उर्वरक कणों की कठोरता बढ़ाने के लिए, उर्वरक कणों को सूखने के बाद ठंडा करने की आवश्यकता होती है। ड्रम कूलर इस मांग को पूरा कर सकता है।

7स्क्रीनिंग प्रक्रियाः उचित आकार के कणों को स्क्रीनिंग करने के लिए ड्रम स्क्रीनर का उपयोग करें, और उर्वरक कण जो बहुत छोटे या बहुत बड़े हैं, उन्हें फिर से कुचल दिया जाता है और फिर से दानेदार किया जाता है।

8कोटिंग प्रक्रियाः एक ड्रम कोटिंग मशीन का उपयोग करके उर्वरक कणों को कोटिंग करें ताकि कणों को एक साथ चिपकने से रोका जा सके।

9पैकेजिंग प्रक्रियाः पैकेजिंग प्रक्रिया पूरे कारखाने का अंतिम चरण है। आम तौर पर, बैग बिक्री के लिए स्वचालित पैकेजिंग मशीनों का उपयोग करना अधिक कुशल है।

10धूल हटाने की प्रणालीः पूरी उत्पादन लाइन से राख और धूल एकत्र की जाएगी।

11सहायक उपकरण: जैसे बेल्ट कन्वेयर, बाल्टी लिफ्ट आदि।

संरचना

उपकरण मुख्य रूप से सर्पिल डिहाइड्रेटर, गर्म हवा की भट्ठी, फीडर, फीडर, ड्रम, डिस्चार्जिंग मशीन, सामग्री कुचल इकाई, प्रशंसक, डिस्चार्जिंग मशीन, पावर कैबिनेट आदि से बना है।

आवेदन

उर्वरक घुमावदार ड्रम ड्रायर का व्यापक रूप से उच्च चिपचिपाहट वाली सामग्री जैसे कि चिकन उर्वरक, गाय उर्वरक, पोल्ट्री उर्वरक, कीचड़, बीन्स ड्रेग, काजू अवशेष आदि को सुखाने के लिए उपयोग किया जाता है।

उत्पाद की विशेषताएं

1उच्च स्तर का मशीनीकरण, बड़ी उत्पादन क्षमता, निरंतर संचालन।
तर्कसंगत संरचना, आसान संचालन, सिलेंडर के प्रतिरोध के तहत सामग्री सुचारू रूप से चलती है।
3. अच्छी सुखाने की गुणवत्ता, कम बिजली की खपत, कम रखरखाव लागत।
व्यापक अनुप्रयोग रेंज, अच्छी सुखाने एकरूपता।
ड्रायर सामग्री को सूखते समय नसबंदी और निर्गंध का उद्देश्य प्राप्त कर सकता है।