पर्यावरण संरक्षण रोटरी ड्रम ग्रैनुलेटर स्टिरिंग टूथ टू-इन-वन

पर्यावरण संरक्षण घुमावदार ड्रम घुमावदार दांत दो में एक granulator

घुमावदार ड्रम घुमावदार दांत दो में एक granulator परिचयः

हमारी कंपनी का नव विकसित कार्बनिक उर्वरक घूर्णन ड्रम और दांत दानादार घूर्णन ड्रम दानादार एक मोल्डिंग मशीन है जो सामग्री को विशिष्ट आकार में बना सकती है।रोटरी ड्रम ग्रेन्युलेटर मिश्रित उर्वरक उद्योग में प्रमुख उपकरणों में से एक हैयह उच्च, मध्यम और निम्न सांद्रता वाले यौगिक उर्वरकों के ठंडे और गर्म दाने और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

काम करने का तरीका:

दो में एक घुमावदार ड्रम घुमावदार दांत granulator का मुख्य कार्य मोड agglomerates के गीले granulation है। पानी या भाप की एक निश्चित मात्रा के माध्यम से,आर्द्रता समायोजन के बाद मूल उर्वरक पूरी तरह से सिलेंडर में रासायनिक प्रतिक्रिया करता हैकुछ तरल अवस्था की स्थितियों में सिलेंडर की घूर्णी गति के कारण सामग्री के कणों के बीच के एक्सट्रूज़न बल के कारण गोलियां बन जाती हैं।

संरचनात्मक लाभ:

दो-इन-एक दानेदार के ड्रम और घुमावदार दांत एक विशेष रबर प्लेट अस्तर या एसिड प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील अस्तर को अपनाते हैं, जो स्वचालित निशान हटाने और ट्यूमर हटाने का एहसास करता है,और पारंपरिक स्क्रैपर डिवाइस रद्द करता है.

दो में एक घूर्णी ड्रम हलचल दांत granulator उच्च गेंद ताकत, अच्छी उपस्थिति गुणवत्ता, संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, कम ऊर्जा की खपत की विशेषताओं है,दीर्घ सेवा जीवन, सुविधाजनक संचालन और रखरखाव आदि।

गीला दांत granulator लगातार मिश्रण, granulation, spheroidization की प्रक्रिया को महसूस करने के लिए उच्च गति घूर्णन और परिणामी वायुगतिकीय बल के यांत्रिक हलचल बल का उपयोग करता है,और मशीन में ठीक पाउडर सामग्री का घनत्व, ताकि दानेबाजी के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके। .

इन दो दानेदार विधियों के संयोजन से दानेदार दर अधिक होती है और दानेदार अधिक सुंदर होते हैं, और साथ ही ऊर्जा की बचत होती है और यह ऊर्जा कुशल है।

रोटरी ड्रम घुमावदार दांत दो में एक granulator के प्रदर्शन फायदे

कण आकार वितरण केंद्रित और नियंत्रित करने में आसान है।

उच्च कार्बनिक सामग्री। उत्पादित दाने गोलाकार होते हैं। कार्बनिक सामग्री 85% तक हो सकती है, शुद्ध कार्बनिक दाने का एहसास होता है।

दाने में किनारे और कोने नहीं होते हैं, और पाउडर की दर बहुत कम होती है। दाने के बाद गोलाकार कणों में कोई तीव्र कोण नहीं होता है, इसलिए दाने की दर बहुत कम होती है।

यह बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करना आसान है।