अमोनियम क्लोराइड यौगिक उर्वरक उत्पादन लाइन समूह:

एनपीके मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन के पूर्ण उपकरण की डिजाइन योजना

परिचयः

एनपीके मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन की उपकरण प्रक्रिया में कच्चे माल बैचिंग मशीन, उर्वरक मिक्सर मशीन, उर्वरक कुचल, उर्वरक दानेदार, कण सुखाने,कण कूलर, तैयार उत्पाद के लिए कोटिंग मशीन और तैयार उत्पाद के लिए मात्रात्मक पैकेजिंग मशीन।एनपीके उर्वरक उत्पादन लाइन विभिन्न सांद्रता और प्रकार के मिश्रित उर्वरकों का उत्पादन कर सकती है (जिसमें कार्बनिक उर्वरक भी शामिल है)अकार्बनिक उर्वरक, जैविक उर्वरक, चुंबकीय उर्वरक आदि) विशेष रूप से, पतले और अमोनियम बाइकार्बोनेट श्रृंखला के यौगिक उर्वरकों का दानेदारकरण घरेलू अंतर को भरता है।

एनपीके मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन का प्रक्रिया प्रवाह:
1कच्चे माल की सामग्री: आम तौर पर यूरिया, अमोनियम नाइट्रेट, अमोनियम क्लोराइड, अमोनियम सल्फेट, अमोनियम फॉस्फेट (मोनोअमोनियम फॉस्फेट, डायअमोनियम फॉस्फेट, भारी कैल्शियम,साधारण कैल्शियम), पोटेशियम क्लोराइड और अन्य कच्चे माल एक निश्चित अनुपात में सुसज्जित हैं (मुख्य रूप से स्थानीय बाजार की मांग और स्थानीय मिट्टी परीक्षण के परिणामों के अनुसार निर्धारित);
2मिश्रण और मिश्रणः तैयार कच्चे माल को समान रूप से मिश्रित करें ताकि समग्र उर्वरक कणों की समान उर्वरक दक्षता सामग्री में वृद्धि हो सके।और मिश्रण के लिए एक क्षैतिज मिक्सर या एक डिस्क मिक्सर का उपयोग करें;
3. संश्लेषण और धूलकरण: सामग्री के बड़े संश्लेषण को समान रूप से मिश्रित किया जाता है और बाद में दानेदार प्रसंस्करण की सुविधा के लिए हलचल की जाती है, मुख्य रूप से श्रृंखला मिलों आदि का उपयोग करके;
4सामग्री का दानाकरणः समान रूप से हलचल और कुचल सामग्री को दानाकरण के लिए बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से दानाकार को भेजें (रोटरी ड्रम दानाकार का उपयोग किया जा सकता है,या डबल रोलर एक्सट्रूज़न ग्रेन्युलेटर या डिस्क ग्रेन्युलेटर का उपयोग किया जा सकता है- दानेदार आदि), यह चरण कार्बनिक-अकार्बनिक यौगिक उर्वरक की उत्पादन प्रक्रिया में एक अपरिहार्य और महत्वपूर्ण कड़ी है;
5प्रथम स्तर की स्क्रीनिंग: अर्ध-तैयार उत्पादों की प्रारंभिक स्क्रीनिंग, और अयोग्य कणों को आगे के प्रसंस्करण के लिए मिश्रण और हलचल लिंक में वापस कर दिया जाता है,आम तौर पर एक ड्रम स्क्रीनिंग मशीन का उपयोग;

6दानेदार सूखना: दानेदार द्वारा बनाए गए दानेदार और पहले स्तर की छानबीन से गुजरे हुए दानेदार सूखने की मशीन में भेजे जाते हैं।और दाने में निहित नमी को सूखा जाता है ताकि दाने की ताकत बढ़े और भंडारण में आसानी होआम तौर पर, एक टंबल ड्रायर का प्रयोग किया जाता है।
7ग्रेन्यूल शीतलनः सूखे उर्वरक के ग्रेन्यूल का तापमान बहुत अधिक होता है और संचय करना आसान होता है। ठंडा होने के बाद, यह बैगिंग और भंडारण और परिवहन के लिए सुविधाजनक होता है,और एक ठंडी चीज़ के पास ठण्डा करते हैं;
8कणों का द्वितीयक वर्गीकरणः ठंडा कणों को वर्गीकृत किया जाता है, अयोग्य कणों को कुचल दिया जाता है और फिर से दानेदार किया जाता है, और योग्य उत्पादों को छान लिया जाता है,जो एक द्वितीयक ड्रम सिलाई मशीन द्वारा सीवन किया जा सकता है;
9परिष्कृत कण कोटिंगः कणों की चमक और गोलता बढ़ाने और अधिक सुंदर दिखने के लिए योग्य उत्पादों को कोटिंग करना।कोटिंग मशीन कोटिंग के लिए प्रयोग किया जाता है;
10- तैयार गोले का मात्रात्मक पैकेजिंगः पैक किए हुए गोले तैयार गोले होते हैं जो अस्थायी भंडारण के लिए बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से साइलो में भेजे जाते हैं।और फिर इलेक्ट्रॉनिक मात्रात्मक पैकेजिंग से जुड़ा, सिलाई मशीन और अन्य स्वचालित मात्रात्मक पैकेजिंग और सीलिंग बैग, और पूर्ण स्वचालन प्राप्त करने के लिए एक वेंटिलेटेड स्थान में संग्रहीत किया जाता है।