पूरी तरह से स्वचालित मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन

परिचयः

स्वचालित मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन उपकरण में स्वचालित बैचिंग मशीन, ग्राइंडर, मिक्सर, ड्रम ग्रेन्युलेटर, ड्रायर, एलक्यू श्रृंखला कूलर, स्क्रीनिंग मशीन, स्वचालित पैकेजिंग मशीन,कोटिंग मशीनइन उपकरणों के कार्य क्या हैं? इन उपकरणों के कार्य, उपयोग और कीमतों का विस्तार से परिचय नीचे दिया जाएगा।

मिश्रित उर्वरक बनाने की प्रक्रिया:

1कच्चे माल की सामग्रीः यूरिया, अमोनियम नाइट्रेट, अमोनियम क्लोराइड, अमोनियम सल्फेट, अमोनियम फॉस्फेट (मोनोअमोनियम फॉस्फेट, डायअमोनियम फॉस्फेट, भारी कैल्शियम, साधारण कैल्शियम),पोटेशियम क्लोराइड (पोटेशियम सल्फेट) और अन्य कच्चे माल का एक निश्चित अनुपात में उपयोग किया जाता है (बाजार की मांग और विभिन्न स्थानों पर मिट्टी परीक्षण के परिणामों के अनुसार).

2कच्चे माल का मिश्रण: समग्र उर्वरक कणों की समान उर्वरक दक्षता सामग्री को बढ़ाने के लिए तैयार कच्चे माल को समान रूप से मिलाएं।

3कच्चे माल का दानेदार बनानाः समान रूप से हलचल वाले कच्चे माल को दानेदार बनाने के लिए दानेदार में खिलाएं (रोटरी दानेदार या एक्सट्रूज़न दानेदार का उपयोग किया जा सकता है) ।

4दानेदार सूखना: दानेदार द्वारा बनाए गए दानेदार को ड्रायर में भेजा जाता है और दानेदार में निहित नमी को दानेदार की ताकत बढ़ाने और भंडारण को आसान बनाने के लिए सूखा जाता है।

5ग्रेन्यूल शीतलनः सूखे उर्वरक के ग्रेन्यूल का तापमान बहुत अधिक होता है और संचय करना आसान होता है। शीतलन के बाद, बैग में भंडारण और परिवहन करना सुविधाजनक होता है।

6कणों का वर्गीकरणः ठंडा कणों को वर्गीकृत किया जाता है, अयोग्य कणों को कुचल दिया जाता है और फिर से दानेदार किया जाता है, और योग्य उत्पादों को छान लिया जाता है।

7समाप्त फिल्मः कणों की चमक और गोलता बढ़ाने के लिए योग्य उत्पादों को कोटिंग करना।

8तैयार उत्पाद की पैकेजिंगः फिल्म-कोटेड कणों, अर्थात तैयार उत्पाद को पैक करें और इसे वेंटिलेटेड स्थान पर स्टोर करें।

मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन के लिए कच्चा माल

यौगिक उर्वरक वह उर्वरक होता है जिसमें तीन मूल पौधों के पोषक तत्वों में से दो या सभी तीन होते हैं नाइट्रोजन, फास्फोरस और पोटेशियम, साथ ही साथ सूक्ष्म तत्व, जैसे बी, एमएन, क्यू, ज़ेन और मो।कच्चा माल पाउडर या थोक हो सकता है, ज्यादातर निम्नानुसार हैंः

मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन के लिए प्रवाह चार्ट

मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन में आमतौर पर 9 प्रक्रियाएं शामिल होती हैं, बैचिंग, पीसने, मिश्रण, दानेदार, सुखाने, ठंडा करने, स्क्रीनिंग, कोटिंग और पैकेजिंग। बैचिंग, मिश्रण, दानेदार, सुखाने,और स्क्रीनिंग प्रक्रियाएं आवश्यक हैंअन्य प्रक्रियाएं विभिन्न क्षमताओं के आधार पर वैकल्पिक हैं।

मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन के लिए मुख्य उपकरण

मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन के लिए विशेषताएं

1. मशीन के खोल में विशेष रबर स्लैब अस्तर या एसिड प्रतिरोधी स्टेनलेस अस्तर बोर्ड का उपयोग किया जाता है

जो पारंपरिक ड्रॉक्नीफ उपकरण के बजाय ऑटो निशान हटाने और डी-ट्यूमर का एहसास करता है

2. उच्च बल शक्ति, अच्छी उपस्थिति, संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, कम ऊर्जा की खपत, लंबी सेवा जीवन, आसान संचालन और रखरखाव, आदि।

1बॉल ग्रेन्युलेटर एक्सट्रूज़न ग्रेन्युलेशन, पॉलिशिंग और आकार देने वाली गेंद की नई प्रक्रियाओं का उपयोग करता है

2गेंद बनाने की मशीन ग्रेन्यूल आकार को नियंत्रित करने के लिए टेम्पलेट छेद व्यास लेता है, ग्रेन्यूल आकार के अनुसार टेम्पलेट बदलें।

3ग्रेन्यूल उच्च शक्ति और अच्छी तरलता के साथ समान, चिकनी, गोल है।

4कार्बनिक उर्वरक की गठन दर 95% से अधिक है।

5गेंद बनाने वाली मशीन एक ही समय में कम तापमान, ठंडा और स्क्रीनिंग के साथ सूखने की पूरी प्रक्रिया को पूरा करने के लिए अद्वितीय 3-इन -1 मशीन लेती है।

6यह उपकरण कम निवेश और परिचालन लागत के साथ है। सूक्ष्मजीवों के जीवित रहने की दर 90% से अधिक है।

7. मशीन के खोल में विशेष रबर स्लैब अस्तर या एसिड प्रतिरोधी स्टेनलेस अस्तर बोर्ड का उपयोग किया जाता है

जो पारंपरिक ड्रॉक्नीफ उपकरण के बजाय ऑटो निशान हटाने और डी-ट्यूमर का एहसास करता है

8. उच्च बल शक्ति, अच्छी उपस्थिति, संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, कम ऊर्जा की खपत, लंबी सेवा जीवन, आसान संचालन और रखरखाव, आदि।