अंडाकार आकार का एनपीके उर्वरक उत्पादन लाइन 15-15-15 यौगिक के लिए

उर्वरक Npk 15-15-15 या 10-10-10 यौगिक उर्वरक उत्पादन लाइन

 
एनपीके उर्वरक उत्पादन लाइन की शुरूआत

मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन के प्रक्रिया प्रवाह को विभाजित किया जा सकता हैः कच्चे माल की सामग्री, कच्चे माल का मिश्रण, कच्चे माल का दानेदार, कण सुखाने, दानेदार ठंडा,कणों का वर्गीकरण, तैयार पैकेजिंग फिल्म और अंतिम उत्पाद पैकेजिंग।
एनपीके कंपाउंड उर्वरक उत्पादन लाइन व्यापक रूप से कंपाउंड उर्वरक का उत्पादन करने के लिए लागू होती है और क्षमता 5000-200,000 टन / वर्ष से होती है। यह एनपीके, एनपी, एएनपी, डीएपी, एमएपी, कैन,एसएसपी और अन्य सामग्री एक प्रसंस्करण लाइन में मिश्रित उर्वरक कणों में.

कच्चे माल के लिएएनपीके मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन

यौगिक उर्वरक वह उर्वरक होता है जिसमें तीन मूल पौधों के पोषक तत्वों में से दो या सभी तीन होते हैं नाइट्रोजन, फास्फोरस और पोटेशियम, साथ ही साथ सूक्ष्म तत्व, जैसे बी, एमएन, क्यू, ज़ेन और मो।कच्चा माल पाउडर या थोक हो सकता है, ज्यादातर निम्नानुसार हैंः

 
एनपीके मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन की विशेषताएं

मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन में कम निवेश, त्वरित परिणाम और अच्छे आर्थिक लाभ हैं। पूरी उपकरण प्रक्रिया कॉम्पैक्ट, वैज्ञानिक और उन्नत है।ऊर्जा की बचत और खपत में कमी, कोई अपशिष्ट हटाने, स्थिर संचालन, विश्वसनीय चल रहा है, सुविधाजनक रखरखाव। कच्चे माल की अनुकूलन क्षमता व्यापक है और मशीन यौगिक उर्वरक के granulation के लिए उपयुक्त है,औषधियह मशीन विभिन्न प्रकार के यौगिक उर्वरकों का उत्पादन कर सकती है, जिनकी एकाग्रता और प्रकार अलग-अलग हैं (जिसमें कार्बनिक उर्वरक,अकार्बनिक उर्वरकविशेष रूप से, टंबारथाइट और अमोनियम कार्बाइड यौगिक उर्वरक के लिए ग्रेन्युल घरेलू शून्य को भरता है और देश का नेतृत्व करता है।
 

प्रक्रियाएनपीके उर्वरक उत्पादन लाइन का

1कच्चे माल की सामग्रीः यूरिया, अमोनियम नाइट्रेट, अमोनियम क्लोराइड, अमोनियम सल्फेट, अमोनियम फॉस्फेट (मोनोअमोनियम फॉस्फेट, डायमोनियम फॉस्फेट और मोटे सफेद, कै), पोटेशियम क्लोराइड,पोटेशियम सल्फेट और अन्य कच्चे माल को अनुपात में मिलाया जाता है (बाजार की मांग और परीक्षण परिणामों के आसपास की मिट्टी के अनुसार) ।
2कच्चे माल का मिश्रणः दाने के समान उर्वरक दक्षता में सुधार के लिए सामग्री के मिश्रण को मिश्रित किया जाना चाहिए।
3कच्चे माल का दानेदार बनानाः समान रूप से मिश्रण करने के बाद कच्चे माल को दानेदार करने के लिए भेजा जाएगा (ड्रम दानेदार, और बाहर निकालने दानेदार दोनों इस्तेमाल किया जा सकता है) ।
4दानेदार सूखीः दानेदार सूखे में डाल दिया, और दानेदार में नमी सूख जाएगा, ताकि दानेदार ताकत में वृद्धि और भंडारण करने के लिए आसान है।
5. दानेदार ठंडा करनाः सूखने के बाद दानेदार का तापमान बहुत अधिक होता है और दानेदार को गुच्छा बनाना आसान होता है। जबकि ठंडा होने के बाद, इसे बचाने और परिवहन के लिए बैगिंग करना आसान होता है।
6कणों का वर्गीकरणः ठंडा किए गए शीतलन कणों को वर्गीकृत किया जाएगाः अयोग्य कणों को कुचल दिया जाएगा और फिर से granulated किया जाएगा, और योग्य उत्पादों को बाहर निकाल दिया जाएगा।
7समाप्त फिल्मः योग्य उत्पादों को ग्रेन्युल की चमक और गोलता बढ़ाने के लिए कोटिंग किया जाता है।
8तैयार उत्पाद का पैकेजिंगः फिल्म में लपेटे गए कणों को वेंटिलेटेड स्थान में संग्रहीत किया जाता है।

एनपीके उर्वरक उत्पादन लाइन की विशेषताएं

 
A. छोटे निवेश,त्वरित लाभ,अच्छा आर्थिक लाभ
B. ऊर्जा की बचत,उपभोग को कम करना,तीन कचरे का कोई उत्सर्जन नहीं
C. स्थिर संचालन,विश्वसनीय संचालन,आसान रखरखाव,व्यापक कच्चे माल अनुकूलन क्षमता
D. एक मशीन में दानेदार,मोल्डिंग,स्क्रीनिंग,अच्छी उपस्थिति के साथ तैयार उत्पाद बनाना,संचालन में आसान
ई. मुख्य घटक जैसे रोलर शरीर एंटीकोरोसिव, घर्षण प्रतिरोध, झटके प्रतिरोध विशेषताओं के साथ परिष्कृत करने के लिए नए प्रकार की धातु को अपनाता है
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