कार्बनिक उर्वरक दानेदार उपकरण डिस्क दानेदार

कार्बनिक उर्वरक दानेदार उपकरण कार्बनिक उर्वरक उपकरण के बीच अधिक महत्वपूर्ण है। यह दानेदार कार्बनिक उर्वरक की गुणवत्ता पर प्रत्यक्ष प्रभाव पड़ता है। गोल, एकरूपता,और उर्वरक प्रतिधारण और उर्वरक के जल प्रतिधारण प्रदर्शन सभी संबंधित हैंडिस्क ग्रेन्युलेटर एक आम तौर पर इस्तेमाल किया granulating उपकरण है। आज, हम डिस्क granulator के साथ कार्बनिक उर्वरक का उत्पादन की प्रक्रिया की विशेषताओं और लाभ के बारे में बात करेंगे।

डिस्क ग्रेन्युलेटर के लिए कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन की प्रक्रियाः

1डिस्क ग्रेन्युलेटर पेलेट्स के प्रसंस्करण की तकनीक से संबंधित है जो केन्द्रापसारक बल का उपयोग करता है।पशुधन और पोल्ट्री के खाद को उचित सहायक सामग्रियों के साथ किण्वन टैंक में किण्वित किया जाता है, और पिलेट्स किण्वन के बाद विघटित हो जाते हैं।

2कुचलना और मिश्रणः किण्वित और विघटित पशु पाउडर कार्बनिक उर्वरक कच्चे माल को कुचला जाता है ताकि उन्हें उपयुक्त कण आकार तक पहुंचाया जा सके।और फिर मिश्रण के लिए क्षैतिज मिक्सर में ले जाया जाता है, और फिर डिब्बे को खिलाने के लिए दानेदार में ले जाया जाता है।

3. खिला और दानेदारः पाउडर कच्चे माल को समान रूप से खिला बिन के माध्यम से खिलाया जाता है, और एक समान गति से डिस्क दानेदार की डिस्क में खिलाया जाता है;सामग्री की नमी की स्थिति के अनुसार, यह डिस्क granulator के स्वचालित नमी बौछार द्वारा डिस्क पर छिड़का जाता है माध्यम में सामग्री की सतह पाउडर एक उचित आर्द्रता तक पहुँचने के लिए बनाता है;पाउडर अक्षीय रोलिंग का उत्पादन करने के लिए डिस्क रोटेशन के केन्द्रापसारक बल और डिस्क के घर्षण बल का उपयोग करता हैरोलिंग प्रक्रिया के दौरान, पाउडर कणों को कटा और आर्कनिक उर्वरक कणों की अपेक्षाकृत बड़ी नमी बनाने के लिए निचोड़ा जाता है।

4सूखा और ठंडा करना: प्रसंस्कृत नमी युक्त कणों को एक बेल्ट कन्वेयर द्वारा कार्बनिक उर्वरक ड्रम ड्रायर में पहुंचाया जाता है।और गर्म उच्च विस्फोट स्टोव से उड़ा गर्मी ऊर्जा सूखी और दानेदार कार्बनिक उर्वरक प्राप्त करने के लिए ड्रायर में कणों के गिरने की प्रक्रिया के दौरान परिवर्तित किया जाता हैसूखने के बाद इसे उचित मात्रा में पानी तक पहुंचाया जाता है और इसे ठंडा करने के लिए ठंडा किया जाता है, जहां तापमान जल्दी से कम हो जाता है।और ठंडे कणों को कण वर्गीकरण प्राप्त करने के लिए एक छानने की मशीन में भेजा जाता है.

5स्क्रीनिंग और कोटिंगः ड्रम स्क्रीनिंग मशीन में, योग्य कार्बनिक उर्वरक कणों को कोटिंग मशीन में कोटिंग के लिए कन्वेयर के माध्यम से भेजा जाता है।अयोग्य कणों को दानेदार होने से पहले कुचलने और मिश्रण प्रक्रिया में वापस ले जाया जाता है.

6पैकिंग और भंडारणः लेपित कणों को पूरी तरह से स्वचालित वजन और पैकिंग पैमाने द्वारा मापा और पैक किया जाता है, और फिर भंडारण किया जाता है।

7धूल हटाने की प्रक्रियाः सूखी, ठंडा और कार्यशाला धूल निपटान, चक्रवात धूल कलेक्टर या पानी के पर्दे गीले धूल हटाने के तीन चरणों का उपचार, और मानक तक पहुंचने के बाद खाली करना।

डिस्क ग्रेन्युलेशन के फायदे:

1. डिस्क granulator सीधे granulation के वास्तविक समय की स्थिति का निरीक्षण कर सकते हैं, granulation प्रक्रिया असामान्य है और किसी भी समय समायोजित किया जा सकता है.

2. कणों का आकार समायोजित किया जा सकता है और स्वतंत्रता की डिग्री अपेक्षाकृत बड़ी है। इसका कारण यह है कि कणों का आकार डिस्क के झुकाव कोण और घूर्णन गति पर निर्भर करता है।झेंग्झौ Tianci ब्रांड डिस्क granulator झुकाव कोण और घूर्णन गति समायोजित कर सकते हैं, इसलिए कण आकार नियंत्रण सीमा अपेक्षाकृत व्यापक है।

3डिस्क ग्रैन्युलेटर की कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन में एक छोटी उत्पादन प्रक्रिया, एक सरल प्रक्रिया संरचना और उपकरण में अपेक्षाकृत कम निवेश है।जो छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों के लिए अधिक उपयुक्त है.

मुख्य तकनीकी मापदंड