उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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क्षमता: | 12-15 टन प्रति घंटा | सेवा: | दीर्घकालिक |
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प्रयोग: | खाद के दाने बनाना | कच्चा माल: | एनपीके, यूरिया, अमोनियम नाइट्रेट, आदि। |
इंस्टालेशन: | इंजीनियर निर्देशित | कार्य: | एनपीके मिश्रित उर्वरक बनाना |
दाने के आकार: | गेंद का आकार | गारंटी: | 12 महीने |
हाई लाइट: | एनपीके कंपाउंड फर्टिलाइजर प्रोडक्शन लाइन,कंपाउंड फर्टिलाइजर प्रोडक्शन लाइन 15t / H,अमोनियम नाइट्रेट फर्टिलाइजर प्रोडक्शन लाइन |
एनपीके मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन, एनपीके उत्पादन लाइन
परिचयमिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन के लिए
(1) एक मिश्रित कार्बनिक उर्वरक मुख्य उपकरण निर्माता उर्वरक उद्योग है।
(2) उर्वरक के ठंडे दाने और कम सांद्रता में उच्च द्रव्यमान उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
(3) विशेष रबर शीट अस्तर या एसिड स्टेनलेस स्टील प्लेट के साथ एक मशीन आवास,ब्रश पारंपरिक उपकरण की जगह,स्वचालित रूप से निशान ट्यूमर के लिए जाना
(4) उच्च गोलाकारता शक्ति, अच्छी उपस्थिति, संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, कम ऊर्जा की खपत, लंबी सेवा जीवन, सुविधाजनक संचालन और रखरखाव, आदि।
मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन के लिए विवरण
1, हम स्टैंड-अलोन प्रदान करते हैं, जैसे कि सामग्री मिल, सामग्री मिक्सर, उर्वरक ड्रायर, उर्वरक शीतलन मशीनें। हम भी मिश्रित उर्वरक गोली उत्पादन लाइन की पूरी लाइन की पेशकश कर सकते हैं।
2रासायनिक उर्वरक कच्चा माल रासायनिक उर्वरक की एक ही किस्म है।
3, एक कार्बनिक उर्वरक गोली उत्पादन लाइन में फ़ूड पीसने, मिश्रण, दानेदार, सुखाने, ठंडा करने, पैकेजिंग शामिल है।
मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन के लिए कच्चा माल
यौगिक उर्वरक वह उर्वरक होता है जिसमें तीन मूल पौधों के पोषक तत्वों में से दो या सभी तीन होते हैं नाइट्रोजन, फास्फोरस और पोटेशियम, साथ ही साथ सूक्ष्म तत्व, जैसे बी, एमएन, क्यू, ज़ेन और मो।कच्चा माल पाउडर या थोक हो सकता है, ज्यादातर निम्नानुसार हैंः
नाइट्रोजन | फॉस्फोरस | पोटेशियम | |
कैल्शियम नाइट्रेट | यूरिया | एकल सुपरफॉस्फेट | काइनिट |
अमोनियम बाइकार्बोनेट | अमोनियम क्लोराइड | रॉक फॉस्फेट | पोटेशियम क्लोराइड |
सोडा का नाइट्रेट | अमोनियम सल्फेट नाइट्रेट | डायल्शियम फॉस्फेट | पोटेशियम सल्फेट |
अमोनियम सल्फेट | अमोनियम नाइट्रेट | ट्रिपल सुपरफॉस्फेट | पोटेशियम नाइट्रेट |
मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन के लिए प्रवाह चार्ट
मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन में आमतौर पर 9 प्रक्रियाएं शामिल होती हैं, बैचिंग, पीसने, मिश्रण, दानेदार, सुखाने, ठंडा करने, स्क्रीनिंग, कोटिंग और पैकेजिंग। बैचिंग, मिश्रण, दानेदार, सुखाने,और स्क्रीनिंग प्रक्रियाएं आवश्यक हैंअन्य प्रक्रियाएं विभिन्न क्षमताओं के आधार पर वैकल्पिक हैं।
मुख्य उपकरणमिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन के लिए
नहीं. | प्रक्रियाएँ | मशीनें | मशीनों का कार्य |
1 | बैचिंग प्रक्रिया | स्वचालित बैचिंग मशीन | सूत्र द्वारा कच्चे माल का अनुपात |
2 | पीसने की प्रक्रिया | पीसनेवाला | दाने को पाउडर में पीसें |
3 | मिश्रण प्रक्रिया | मिक्सर | पाउडर को समान रूप से मिलाएं, यदि आवश्यक हो, तो पानी या अन्य सूक्ष्म तत्व जोड़ें |
4 | दानेदार प्रक्रिया | फ़ीडिंग मशीन | मिश्रित पाउडर को दानेदार में समान रूप से खिलाएं |
दानेदार | मिश्रित पाउडर को खाद के दाने में बदल दें | ||
5 | सूखने की प्रक्रिया | ड्रायर | गर्म हवा से कम नमी तक सूखे उर्वरक के दाने |
गर्म चूल्हे | सुखानेवाला गर्म हवा उत्पन्न करें | ||
चक्रवात | ड्रायर से धूल इकट्ठा करें | ||
6 | शीतलन प्रक्रिया | शीतलक | उर्वरक के कणों को सामान्य तापमान पर ठंडा करें |
चक्रवात | कूलर से धूल इकट्ठा करें | ||
7 | स्क्रीनिंग प्रक्रिया | स्क्रीनर | उर्वरक के दाने से आवश्यक आकार को बाहर निकालें |
8 | कोटिंग प्रक्रिया | कोटिंग मशीन | उर्वरक दाने पर कोट रंग, विरोधी अवरोधक एजेंट, सूक्ष्म तत्व आदि |
9 | पैकेजिंग प्रक्रिया | वायु कंप्रेसर | पैकेजिंग मशीन के लिए बिजली उत्पन्न |
पैकेजिंग मशीन | खाद के कणों को बैग में पैक करें |
विशेषताएंमिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन के लिए
1 पेलेटिज़िंग एक्सट्रूज़न ग्रेन्युलेटर ग्रेन्युलेशन, पीस, पेलेटिज़िंग नई प्रक्रिया
2, पूल टेम्पलेट के कण आकार को नियंत्रित करने के लिए पूरी गेंद मशीन, कण आकार के अनुसार टेम्पलेट को बदलना।
3, कण समान, चिकनी, चिकनी, उच्च शक्ति, अच्छी तरलता।
4, उर्वरक कार्बनिक उर्वरक 95% से अधिक।
5, पूरी मशीन मूल तीन गेंद मशीन का उपयोग कर, पूर्ण कम तापमान सुखाने, ठंडा, पूरी प्रक्रिया की जांच।
6, उपकरण और परिचालन लागत में कम निवेश माइक्रोफ्लोरा 90% से अधिक जीवित रहने की दर।
7, मशीन आवास या विशेष रबर शीट अस्तर का उपयोग एसिड स्टेनलेस स्टील प्लेट.ब्रोच पारंपरिक उपकरण की जगह, स्वचालित रूप से निशान ट्यूमर के लिए जाना
8उच्च गोलाकार शक्ति, अच्छी उपस्थिति, संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, कम ऊर्जा की खपत, लंबी सेवा जीवन, सुविधाजनक संचालन और रखरखाव, आदि।
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