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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| मशीनों का कच्चा माल: | कार्बन स्टील | ग्रेन्युलेटर से पहले सामग्री की नमी: | 20% |
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| दानेदार बनाने के बाद सामग्री की नमी: | 30% -40% | दानेदार बनाना / दानेदार बनाने का प्रकार: | गीला प्रकार |
| उर्वरक कणिकाओं का आकार: | 2-6 मिमी | तकनीकी: | इंजीनियर ओवरसीज सर्विस |
| वारंटी: | 12 महीने | वोल्टेज: | 380v |
| हाई लाइट: | उर्वरक दानेदार बनाने का उपकरण,उर्वरक गोली मशीन |
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उर्वरक ग्रैनुलेटर मशीन का परिचय
सूखे या थोड़े नम सामग्रियों से एक समान गोली बनाते समय एक उच्च गुणवत्ता वाला डिस्क पेलेटाइज़र एक आदर्श समाधान है।पैन ग्रैन्यूलेटर या पैन पेलेटाइज़र के रूप में भी जाना जाता है, उनकी भारी-शुल्क संरचना और आसान नियंत्रण क्षमताएं विश्वसनीयता और परिचालन लचीलापन प्रदान करती हैं।तो इसका मतलब है कि डिस्क ग्रैन्यूलेटर एनपीके और जैविक उर्वरक दोनों में अच्छा है। उच्च गुणवत्ता वाले डिस्क पेलेटाइज़र एक आदर्श समाधान है जब सूखे या थोड़े नम सामग्रियों से एक समान गोली बनाते हैं।पैन ग्रैन्यूलेटर या पैन पेलेटाइज़र के रूप में भी जाना जाता है, उनकी भारी-शुल्क संरचना और आसान नियंत्रण क्षमताएं विश्वसनीयता और परिचालन लचीलापन प्रदान करती हैं।तो इसका मतलब है कि डिस्क ग्रैन्यूलेटर एनपीके और जैविक उर्वरक दोनों में अच्छा है।
उर्वरक ग्रेनुलेटर मशीन की विशिष्टता
| नमूना | भीतर का डायम | साइड की ऊँचाई | volum | इंजन की शक्ति | क्षमता |
| (मिमी) | (मिमी) | (घन मीटर) | (Kw) | (टी / एच) | |
| ZL10 | 1000 | 250 | 0.4 | 2.2 | 0.3-0.5 |
| ZL15 | 1500 | 300 | 1.1 | 5.5 | 0.5-0.8 |
| ZL18 | 1800 | 300 | 1.4 | 5.5 | 0.6-1.0 |
| ZL20 | 2000 | 350 | 1.8 | 7.5 | 0.8-1.2 |
| ZL25 | 2500 | 350 | 2.5 | 7.5 | 1.0-1.5 |
| ZL28 | 2800 | 400 | 3.3 | 1 1 | 1.0-2.5 |
| ZL30 | 3000 | 450 | 3.9 | 1 1 | 2.0-3.0 |
उर्वरक ग्रेनुलेटर मशीन की सुविधा
1. दानेदार बनाने की दर 93% से अधिक तक पहुँचा जा सकता है।
2. दानेदार का डिज़ाइन जो श्रम की तीव्रता को कम करता है और श्रम दक्षता में सुधार करता है।
3. डिस्क मजबूत, टिकाऊ, विरोधी जंग है, लंबे जीवन है और बहुत कम रखरखाव की आवश्यकता है।
4. आसान संचालन और रखरखाव।
5. लंबे समय से सेवा जीवन है।
6. त्वरित लाभ, अच्छा आर्थिक लाभ
उर्वरक ग्रैनुलेटर मशीन की संरचना
निम्नलिखित घटक मानक डिस्क पेलेटाइज़र तंत्र हैं:
आधार- आधार को संरचनात्मक सदस्यों और भारी वेल्डेड प्लेटों का उपयोग करके बनाया गया है।यह एक ठोस मूलभूत संरचना प्रदाहक प्रदान करता है।
डिस्क- डिस्क, जिसे पैन भी कहा जाता है, का निर्माण हेवी-ड्यूटी कार्बन स्टील प्लेटों से किया जाता है।समग्र संरचना को मजबूत करने के लिए प्लेटों को वेल्डेड और प्रबलित किया जाता है।डिस्क सिस्टम में शामिल एक हाथ-पहिया संचालित जैकिंग स्क्रू है।यह डिवाइस डिस्क के क्षैतिज कोण को आसानी से समायोजित करता है।
ड्राइव यूनिट- ड्राइव यूनिट में मोटर, समानांतर या संकेंद्रित शाफ्ट रिड्यूसर और वी-बेल्ट ड्राइव जैसे स्वचालित तंत्र शामिल होते हैं।मोटर और रेड्यूसर दोनों डिस्क के पीछे एक ब्रैकेट पर लगे होते हैं।डिस्क फिर रेड्यूसर के आउटपुट शाफ्ट पर लगाई जाती है।
हल / खुरचनी - हल और स्क्रेपर्स स्वतंत्र रूप से घुड़सवार प्रकार के घटक होते हैं जो सामग्री परत को नियंत्रित करते हैं क्योंकि यह डिस्क की सतह पर टंबल्स करता है।बड़े व्यास डिस्क के स्क्रेपर्स सिरेमिक से ढंके होते हैं, प्रतिरोधी कोटिंग / सामना करते हैं जो स्क्रैपर को अपघर्षक पदार्थों से बचाता है।
हल समर्थन- हल समर्थन भारी, वेल्डेड, संरचनात्मक सदस्यों का निर्माण किया जाता है।यह डिस्क सपोर्ट सिस्टम को कठोरता प्रदान करने और अलग-अलग हल समायोजन की आवश्यकता के बिना डिस्क कोण को त्वरित समायोजन की अनुमति देने के लिए गढ़ा गया है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Miss. Judy
दूरभाष: 0086 17838758806
फैक्स: 86-371-64865777
