उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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क्षमता: | 12-15 टन प्रति घंटा | सेवा: | दीर्घकालिक |
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प्रयोग: | खाद के दाने बनाना | कच्चा माल: | एनपीके, यूरिया, अमोनियम नाइट्रेट, आदि। |
इंस्टालेशन: | इंजीनियर निर्देशित | कार्य: | एनपीके मिश्रित उर्वरक बनाना |
दाने के आकार: | गेंद का आकार | गारंटी: | 12 महीने |
हाई लाइट: | उर्वरक विनिर्माण संयंत्र,उर्वरक उत्पादन संयंत्र |
एनपीके मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन, एनपीके उत्पादन लाइन
परिचयमिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन के लिए
(1) यौगिक कार्बनिक उर्वरक बनाने की मशीन यौगिक उर्वरक उद्योग में प्रमुख उपकरण है।
(2) यह गर्म और ठंडे दानेदार और उच्च, मध्यम और कम सांद्रता के मिश्रित उर्वरक के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
(3) मशीन के खोल में विशेष रबर स्लैब अस्तर या एसिड प्रतिरोधी स्टेनलेस अस्तर बोर्ड का उपयोग किया जाता है
जो पारंपरिक ड्रॉक्नीफ उपकरण के बजाय ऑटो निशान हटाने और डी-ट्यूमर का एहसास करता है
(4) उच्च बल शक्ति, अच्छी उपस्थिति, संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, कम ऊर्जा की खपत, लंबी सेवा जीवन, आसान संचालन और रखरखाव, आदि।
मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन के लिए विवरण
1, हम एकल मशीन प्रदान करते हैं, जैसे कि सामग्री क्रशर, सामग्री मिक्सर, उर्वरक ड्रायर, उर्वरक शीतलन मशीन आदि।हम भी मिश्रित उर्वरक गोली उत्पादन लाइन की पूरी लाइन प्रदान कर सकते हैं.
2रासायनिक यौगिक उर्वरक सामग्री कई प्रकार के रासायनिक एकल उर्वरक है।
3रासायनिक यौगिक उर्वरक गोली उत्पादन लाइन में कार्बनिक कच्चे माल को कुचलने, मिश्रण, दानेदार, सुखाने, ठंडा करने, पैकिंग शामिल है।
मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन के लिए कच्चा माल
यौगिक उर्वरक वह उर्वरक होता है जिसमें तीन मूल पौधों के पोषक तत्वों में से दो या सभी तीन होते हैं नाइट्रोजन, फास्फोरस और पोटेशियम, साथ ही साथ सूक्ष्म तत्व, जैसे बी, एमएन, क्यू, ज़ेन और मो।कच्चा माल पाउडर या थोक हो सकता है, ज्यादातर निम्नानुसार हैंः
नाइट्रोजन | फॉस्फोरस | पोटेशियम | |
कैल्शियम नाइट्रेट | यूरिया | एकल सुपरफॉस्फेट | काइनिट |
अमोनियम बाइकार्बोनेट | अमोनियम क्लोराइड | रॉक फॉस्फेट | पोटेशियम क्लोराइड |
सोडा का नाइट्रेट | अमोनियम सल्फेट नाइट्रेट | डायल्शियम फॉस्फेट | पोटेशियम सल्फेट |
अमोनियम सल्फेट | अमोनियम नाइट्रेट | ट्रिपल सुपरफॉस्फेट | पोटेशियम नाइट्रेट |
मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन के लिए प्रवाह चार्ट
मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन में आमतौर पर 9 प्रक्रियाएं शामिल होती हैं, बैचिंग, पीसने, मिश्रण, दानेदार, सुखाने, ठंडा करने, स्क्रीनिंग, कोटिंग और पैकेजिंग। बैचिंग, मिश्रण, दानेदार, सुखाने,और स्क्रीनिंग प्रक्रियाएं आवश्यक हैंअन्य प्रक्रियाएं विभिन्न क्षमताओं के आधार पर वैकल्पिक हैं।
मुख्य उपकरणमिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन के लिए
नहीं. | प्रक्रियाएँ | मशीनें | मशीनों का कार्य |
1 | बैचिंग प्रक्रिया | स्वचालित बैचिंग मशीन | सूत्र द्वारा कच्चे माल का अनुपात |
2 | पीसने की प्रक्रिया | पीसनेवाला | दाने को पाउडर में पीसें |
3 | मिश्रण प्रक्रिया | मिक्सर | पाउडर को समान रूप से मिलाएं, यदि आवश्यक हो, तो पानी या अन्य सूक्ष्म तत्व जोड़ें |
4 | दानेदार प्रक्रिया | फ़ीडिंग मशीन | मिश्रित पाउडर को दानेदार में समान रूप से खिलाएं |
दानेदार | मिश्रित पाउडर को खाद के दाने में बदल दें | ||
5 | सूखने की प्रक्रिया | ड्रायर | गर्म हवा से कम नमी तक सूखे उर्वरक के दाने |
गर्म चूल्हे | सुखानेवाला गर्म हवा उत्पन्न करें | ||
चक्रवात | ड्रायर से धूल इकट्ठा करें | ||
6 | शीतलन प्रक्रिया | शीतलक | उर्वरक के कणों को सामान्य तापमान पर ठंडा करें |
चक्रवात | कूलर से धूल इकट्ठा करें | ||
7 | स्क्रीनिंग प्रक्रिया | स्क्रीनर | उर्वरक के दाने से आवश्यक आकार को बाहर निकालें |
8 | कोटिंग प्रक्रिया | कोटिंग मशीन | उर्वरक दाने पर कोट रंग, विरोधी अवरोधक एजेंट, सूक्ष्म तत्व आदि |
9 | पैकेजिंग प्रक्रिया | वायु कंप्रेसर | पैकेजिंग मशीन के लिए बिजली उत्पन्न |
पैकेजिंग मशीन | खाद के कणों को बैग में पैक करें |
विशेषताएंमिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन के लिए
1. मशीन के खोल में विशेष रबर स्लैब अस्तर या एसिड प्रतिरोधी स्टेनलेस अस्तर बोर्ड का उपयोग किया जाता है
जो पारंपरिक ड्रॉक्नीफ उपकरण के बजाय ऑटो निशान हटाने और डी-ट्यूमर का एहसास करता है
2. उच्च बल शक्ति, अच्छी उपस्थिति, संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, कम ऊर्जा की खपत, लंबी सेवा जीवन, आसान संचालन और रखरखाव, आदि।
1बॉल ग्रेन्युलेटर एक्सट्रूज़न ग्रेन्युलेशन, पॉलिशिंग और आकार देने वाली गेंद की नई प्रक्रियाओं का उपयोग करता है
2गेंद बनाने की मशीन ग्रेन्यूल आकार को नियंत्रित करने के लिए टेम्पलेट छेद व्यास लेता है, ग्रेन्यूल आकार के अनुसार टेम्पलेट बदलें।
3ग्रेन्यूल उच्च शक्ति और अच्छी तरलता के साथ समान, चिकनी, गोल है।
4कार्बनिक उर्वरक की गठन दर 95% से अधिक है।
5गेंद बनाने वाली मशीन एक ही समय में कम तापमान, ठंडा और स्क्रीनिंग के साथ सूखने की पूरी प्रक्रिया को पूरा करने के लिए अद्वितीय 3-इन -1 मशीन लेती है।
6यह उपकरण कम निवेश और परिचालन लागत के साथ है। सूक्ष्मजीवों के जीवित रहने की दर 90% से अधिक है।
7. मशीन के खोल में विशेष रबर स्लैब अस्तर या एसिड प्रतिरोधी स्टेनलेस अस्तर बोर्ड का उपयोग किया जाता है
जो पारंपरिक ड्रॉक्नीफ उपकरण के बजाय ऑटो निशान हटाने और डी-ट्यूमर का एहसास करता है
8. उच्च बल शक्ति, अच्छी उपस्थिति, संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, कम ऊर्जा की खपत, लंबी सेवा जीवन, आसान संचालन और रखरखाव, आदि।
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